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由小川 研究生——超高壓鋼制輸氣管道裂紋韌性減速機(jī)理的研究
來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2007年10月16日9:26  責(zé)任編輯:wangtao   
 

2.1.3.3  裂紋尖端張開(kāi)角

裂紋尖端張開(kāi)角CTOA(Crack Tip Opening Angle)最早被用來(lái)分析核電站管路的穩(wěn)態(tài)裂紋擴(kuò)展犁柜,后來(lái)用于輸氣管線和航空工業(yè)旺坠。如圖2-2,與裂紋張開(kāi)角COA不同然遏,CTOA對(duì)應(yīng)于一定的斷裂擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)贫途,不隨測(cè)量點(diǎn)的位置而改變吧彪。CTOA在數(shù)學(xué)上可以按下式定義:

式中:δt為裂紋尖端張開(kāi)位移,△a為裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度丢早。

2.1.4  材料的動(dòng)態(tài)斷裂韌性

作為材料抵抗動(dòng)態(tài)斷裂能力的度量姨裸,引入韌度的概念,稱為動(dòng)態(tài)斷裂韌性怨酝。具體材料的韌性值由規(guī)定條件下的實(shí)驗(yàn)測(cè)定傀缩。

表征材料抗力的動(dòng)態(tài)斷裂參數(shù)有沖擊斷裂韌性KId,動(dòng)態(tài)能量釋放率臨界值Gd农猬,動(dòng)態(tài)J積分臨界值Jd赡艰,裂紋尖端張開(kāi)角臨界值(CTOA)c,甚至包括直接從實(shí)驗(yàn)機(jī)上獲得的夏比沖擊功和落錘吸收能量等等斤葱,均可以作為判斷裂紋擴(kuò)展與止裂的參數(shù)慷垮。工程上如何選用要視具體問(wèn)題與實(shí)驗(yàn)條件而定。

動(dòng)態(tài)韌性參數(shù)除與靜態(tài)斷裂韌性同樣與材料性質(zhì)帮廉,環(huán)境溫度徽榄,應(yīng)力狀態(tài)等因素有關(guān)以外,同時(shí)還與裂紋速度有關(guān)闲耿。這是本文關(guān)心的問(wèn)題梧货。

裂紋發(fā)生快速運(yùn)動(dòng)時(shí),一個(gè)高應(yīng)力集中區(qū)被驅(qū)動(dòng)穿過(guò)材料磺瓤,因此裂紋頂端附近的材料產(chǎn)生很高的應(yīng)變速率或加載速率镐催。在一般情形下,高加載速率使得材料變脆设连,因而抗力降低:另一方面椅豆,隨著裂紋速度的提高,由于裂紋頂端應(yīng)力場(chǎng)多軸化程度降低蛀蜀,又增強(qiáng)了塑性效應(yīng)沽叠,從而提高了材料的抗力。另外报斗,快速擴(kuò)展引起的熱耗散使得裂紋頂端附近溫度上升菊榨,也會(huì)影響材料的抗斷性能。Eftis,Klaft(1965)和Barton,Mall(1960)等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明夫啊,動(dòng)態(tài)斷裂韌性由裂紋起始擴(kuò)展的材料抗力開(kāi)始下降函卒,當(dāng)裂紋速度達(dá)到一定值時(shí),動(dòng)態(tài)斷裂韌性又隨裂紋速度的增長(zhǎng)而提高撇眯,表明了前面分析的正確性报嵌。

在裂紋穩(wěn)態(tài)擴(kuò)展階段,CTOA達(dá)到臨界值而保持恒定不變熊榛,稱作(CTOA)c锚国。(CTOA)c可在小試樣沖擊實(shí)驗(yàn)中測(cè)得腕巡,并直接應(yīng)用到全尺寸管道的斷裂上。在描述斷裂性能方面血筑,(CTOA)c是衡量延性斷裂擴(kuò)展抗力的指標(biāo)之一绘沉,它被認(rèn)為可以替代夏比沖擊韌性,以解決在高韌性管線上依賴后者而出現(xiàn)的重大偏差豺总。

Kanninen等(1992)認(rèn)為梆砸,對(duì)于動(dòng)態(tài)裂紋擴(kuò)展問(wèn)題,Gd和(CTOA)c是最適合的斷裂韌性描述參數(shù)园欣,如表2-1版药。

表2-1斷裂力學(xué)基本處理方法

問(wèn)題類型 應(yīng)用范圍 裂紋驅(qū)動(dòng)力 斷裂韌性
線彈性 小范圍塑性屈服> K KC
彈塑性 大范圍塑性屈服,微小裂紋擴(kuò)展 J JR
動(dòng)態(tài)非彈性 大變形幔膝,裂紋快速長(zhǎng)距離擴(kuò)展 G茅铺,CTOA Gd,(CTOA)c

2.1.5  運(yùn)動(dòng)裂紋的止裂判據(jù)

含裂紋結(jié)構(gòu)在動(dòng)載作用下將發(fā)生裂紋的起裂和擴(kuò)展,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞或者發(fā)生止裂抑驹,產(chǎn)生這些過(guò)程的條件稱為判據(jù)毕模。除了1.2,1節(jié)提到過(guò)的減壓波速判據(jù)及在它基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的雙曲線方法以外,還有應(yīng)力強(qiáng)度因子K判據(jù)盈侣,能量釋放率G判據(jù)和裂紋尖端張開(kāi)角CTOA判據(jù)等腌哎。表2-1同樣給出了參考性意見(jiàn)。

在止裂條件的建立上瘩穆,存在兩種不同的觀點(diǎn)晰淋,即動(dòng)態(tài)觀點(diǎn)和靜態(tài)觀點(diǎn)。下面用K判據(jù)為例介紹一下兩種觀點(diǎn)的區(qū)別和發(fā)展自驹,以及本文的選擇乘儒。

動(dòng)態(tài)觀點(diǎn)認(rèn)為,裂紋的快速擴(kuò)展直至止裂是一個(gè)完整的過(guò)程肤叼,止裂是這種過(guò)程的結(jié)束塑猖,并忽略慣性力的影響。這樣谈跛,裂紋持續(xù)快速擴(kuò)展的條件為:

=KID(v羊苟,T)                  (2-12)

即把裂紋動(dòng)態(tài)擴(kuò)展斷裂韌度KID表示成為裂紋速率v和溫度T的函數(shù)。注意這一條件并不適用于起裂時(shí)刻感憾,因?yàn)镵ID(O蜡励,T)不等于靜態(tài)韌性KIC(T)。

按照上面的觀點(diǎn)吹菱,從止裂發(fā)生的t0時(shí)刻一直到裂紋速度降為零的ta時(shí)刻巍虫,均應(yīng)小于擴(kuò)展斷裂韌度KID(v,T)的最小值鳍刷,止裂判據(jù)表示為:

這樣占遥,通過(guò)數(shù)值方法解出特定問(wèn)題的KI(t),和材料實(shí)驗(yàn)定出的KID(v输瓜,T)相比較瓦胎,可以得到是否滿足止裂條件的結(jié)論。

靜態(tài)觀點(diǎn)著眼于止裂瞬間的裂紋尖端條件尤揣,而不顧及已經(jīng)發(fā)生的裂紋動(dòng)態(tài)擴(kuò)展過(guò)程和歷史敛意。這樣,基于靜態(tài)觀點(diǎn)的止裂判據(jù)表示為:

≤KIa                     (2-14)

式中是對(duì)應(yīng)于止裂長(zhǎng)度的靜態(tài)應(yīng)力強(qiáng)度因子蝇莲,KIa是材料的靜態(tài)斷裂韌性胶勾。

兩種學(xué)術(shù)觀點(diǎn)的爭(zhēng)論長(zhǎng)達(dá)二十多年,并都得到了特定條件下實(shí)驗(yàn)結(jié)果的證實(shí)闭腊。直至1985年方達(dá)成一致爹窥,解釋如下:

引起動(dòng)態(tài)效應(yīng)的主要原因是由于試樣邊界對(duì)應(yīng)力波的反射,當(dāng)邊界反射的應(yīng)力波幾乎不返回到裂紋尖端的情況下哀呕,采用靜態(tài)觀點(diǎn)相對(duì)合適膊许;反之應(yīng)采用動(dòng)態(tài)止裂分析觀點(diǎn)。這一結(jié)論得到了實(shí)驗(yàn)的證明支捍。

壓力管道尤其是高壓輸氣管道上的裂紋擴(kuò)展是強(qiáng)幾何非線性的過(guò)程拭秃,同時(shí)不斷伴隨應(yīng)力波的傳播與反射,因而本文在分析裂紋擴(kuò)展與止裂時(shí)用了動(dòng)裂紋約束的概念(動(dòng)態(tài)觀點(diǎn))抗稿。根據(jù)這一概念蔓献,裂紋止裂就是使裂紋不能連續(xù)擴(kuò)展。現(xiàn)將本文用到的以G和CTOA建立的動(dòng)態(tài)判據(jù)分述如下:

對(duì)于天然氣管道基公,能量釋放率判據(jù)可以表示為:

G(a,p,D,SDR,E)=Gd(T,v,h)                     (2-15)

式(2-15)中左刽,當(dāng)Gmax=Gd時(shí),裂紋擴(kuò)展酌媒;若G<Gdmin欠痴,裂紋止裂。G表示裂紋驅(qū)動(dòng)力秒咨,Gd表示材料的動(dòng)態(tài)斷裂韌性喇辽,a為裂紋長(zhǎng)度,p為流體壓力雨席,D為管道直徑菩咨,SDR(Standard Dimension Ratio)為管道外直徑與壁厚的比值,E為材料的楊氏模量陡厘,T為溫度抽米,v為裂紋擴(kuò)展速率,h為試樣壁厚糙置。

為了防止裂紋在工程管道上擴(kuò)展事故的發(fā)生云茸,G和Gd的相對(duì)值為實(shí)際應(yīng)用準(zhǔn)則提供了定量的形式是目。G來(lái)源于對(duì)結(jié)構(gòu)模型的分析和計(jì)算,而Gd要通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的實(shí)驗(yàn)來(lái)分析確定么鹊。

類似的耗亮,在管道延性裂紋擴(kuò)展過(guò)程中,表征裂紋驅(qū)動(dòng)力的(CTOA)max與表征管壁斷裂韌性(CTOA)c構(gòu)成止裂判據(jù):

(CTOA)max(a,p,D,SDR,E)=(CTOA)c(T,v,h)          (2-16)

當(dāng)(CTOA)max ≥(CTOA)c時(shí)勇震,裂紋擴(kuò)展筐知;若(CTOA)max<(CTOA)c,則裂紋止裂尼摩。

2.2  斷裂動(dòng)力學(xué)的有限元法

管道裂紋動(dòng)態(tài)擴(kuò)展問(wèn)題的關(guān)鍵是正確描述管道的實(shí)際工作狀態(tài)符固。斷裂動(dòng)力學(xué)問(wèn)題的復(fù)雜性和目前的研究深度決定了分析解法的求解必須對(duì)加載形式、材料參數(shù)惜荐、裂紋幾何和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)作很多限制拓肉,因而本文以有限元方法為主,在表征韌性的參數(shù)確定和計(jì)算結(jié)果參照中引入實(shí)驗(yàn)手段悼晨,在試件比擬的塑性區(qū)范圍確定等處用到了解析方法抑昨。

斷裂動(dòng)力學(xué)中的有限元法分為動(dòng)力學(xué)分析和斷裂分析兩方面。在動(dòng)力學(xué)分析中要考慮材料的慣性效應(yīng)蛙梆,在動(dòng)態(tài)變化的載荷下求解運(yùn)動(dòng)方程赚铅;在斷裂分析方面,要考慮裂紋尖端場(chǎng)的性質(zhì)扶踊,以及裂紋擴(kuò)展引起的邊界變化等泄鹏。下面分別從這兩方面介紹本文計(jì)算中用到的有限元技術(shù)及相關(guān)處理方法。

2.2.1  殼體結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)基本方程

殼體有限元計(jì)算的一般思路是在單元內(nèi)描述問(wèn)題秧耗,再根據(jù)節(jié)點(diǎn)集合备籽。在描述幾何方程和運(yùn)動(dòng)方程之前,首先說(shuō)明符號(hào)的格式分井。本節(jié)將用到矢量符號(hào)车猬、矩陣符號(hào)和上下標(biāo)。矢量符號(hào)通過(guò)黑體表示尺锚,如a珠闰,它的分量表示為:ai,也可以以矩陣{a}的形式表示瘫辩。aiI是節(jié)點(diǎn)I的a矢量的第i個(gè)分量伏嗜。

在本節(jié)中,將會(huì)用到圖2-3所示的三種坐標(biāo)系:

●空間固定的總體坐標(biāo)系(x伐厌,y承绸,z),或xi,正交基矢量為伸危。

●節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系行(殊馋,)瞎角,反映節(jié)點(diǎn)的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)撵晨;正交基矢量為bi贴祷。

●單元隨體坐標(biāo)系(覆靖,)胎汁;正交基矢量為ei午禽。

對(duì)于總體坐標(biāo)系中的任意矢量a,其在節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系中的分量可以表達(dá)為:

其中究勺,bxl绿锋,byi,bzl是節(jié)點(diǎn)基矢量bi在總體坐標(biāo)系中的三個(gè)分量酱劫。

類似地澄港,對(duì)于單元隨體坐標(biāo)系:

其中[b]T、[e]T分別是總體坐標(biāo)與節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)柄沮、總體坐標(biāo)與單元隨體坐標(biāo)之間的轉(zhuǎn)換矩陣回梧。

節(jié)點(diǎn)J的初始位置為:(i=1,2祖搓,3代表x狱意,y,z三個(gè)方向的分量)拯欧,當(dāng)發(fā)生了位移uiJ后详囤,新的位置坐標(biāo)為xiJ

xiJ=+uiJ                                 (2-19)

2.2.1.1  幾何方程

基于Kirchhoff假設(shè)的板殼單元镐作,殼體中某一點(diǎn)的應(yīng)變藏姐,可以由中面應(yīng)變该贾,羔杨,和曲率靶庙,來(lái)表示:

其中[NP]為殼體面內(nèi)位移形函數(shù)问畅,[Nb]為殼體彎曲位移形函數(shù)。[δP]汁眶、[δb]是相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)位移款萎。

將方程(2-22)代入(2-21),得到

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