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軸套制造工藝 循抱，1） 毛 坯選擇：根據(jù)零件材料為45鋼训寝，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，零件 直徑尺寸差異較大苍日，零件壁薄宅楞、剛度低惰聂、易變形，加工精度要求較高咱筛，零件需經(jīng)淬火處理等多方面因素搓幌，在棒料與模鍛間作出選擇：模鍛件。（2）基準分析：主要定位基準應(yīng)為Φ20.5內(nèi)孔中心迅箩。（3）安裝方案：加工大端及內(nèi)孔時溉愁，可直接采用三爪卡盤裝夾；粗 加工小端可采用反爪夾大端饲趋，半精拐揭、精加工小端時，則應(yīng)配心軸奕塑，以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件愧陈。型孔加工時登凿，可采用分度頭安裝，將主軸上抬90º煮啡，并采用直接分度法隘匙，保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用專用夾具安裝：以大端面及Φ20.5孔作主定位基準馁祈，型孔防轉(zhuǎn)恕臣，工件軸向夾緊。（4）零件表面加工方法：Φ20.5內(nèi)孔银薪，采用精磨達到精度及粗糙度 要求靴亩；外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求夫石；型孔在立銑上伪睬。（5）熱處理安排：因模鍛件的表層有硬皮，會加速刀具磨損和鈍化鸭僧， 為改善切削加工性萎煤，模鍛后對毛坯進行退火處理，軟化硬皮领迈；零件的 終處理為淬火，由于零件壁厚小碍沐，易變形狸捅，加之零件加工精度要求高，為盡量控制淬火變形累提，在零件粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理作預(yù)處理尘喝。
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