油脂行業(yè)脫臭真空機組是上海飛魯泵業(yè)科技有限公司專業(yè)生產銷售的真空泵之一,本文為您介紹關于油脂行業(yè)脫臭真空機組的詳細信息,本公司生產的油脂行業(yè)脫臭真空機組具有國內外領先的技術水平,良好的售后服務和優(yōu)質的解決方案,歡迎訂購.
1邦尊、一種油脂的脫臭方法,包括蒸發(fā)器、油脂及真空塔,其特征在于將油脂在常溫下加熱至110(±5)攝氏度恒溫蒸發(fā),然后在0.2~1kpa的真空塔中采用蒸汽攪動揮發(fā)出臭味氣體有滑,然后在熔化的液體狀態(tài)下使用活性碳進行過濾。使“臭味”成分控制在0.01%以下,滿足多種環(huán)境使用串题。
在進入脫臭階段前脫除。半連續(xù)和連續(xù)式的脫臭工藝贝崎,油脂除氧可于析氣器中連續(xù)進行宽舱。析氣器工作壓力與脫臭塔相同,操作溫度控制在70℃以下。
2荸脂、汽提蒸汽處理
在油脂脫臭過程中浸速,高質量的汽提蒸汽是保證脫臭效果的重要條件。普通小容量蒸汽鍋爐奕辖,一般均未附設給水除氧裝置就灸,蒸汽中不可避免地要帶有氧氣的成分。因此鲫肿,有條件的企業(yè)泡嘴,供作汽提的蒸汽應進行鍋爐給水除氧。鍋爐給水除氧可采用大氣熱力式除氧器進行逆济。將鍋爐給水升溫至100~105℃除氧后酌予,再泵入汽提蒸汽發(fā)生器或鍋爐。由鍋爐或蒸汽發(fā)生器輸送出的蒸汽應不帶爐水奖慌,進塔前還需通過汽水分離器嚴格分離出蒸汽中可能攜帶的冷凝水抛虫,防止爐水鹽類或輸氣管道金屬離子混入油中,引起油脂氧化升薯。
3莱褒、汽提脫臭
汽提脫臭是油脂脫臭的核心工序。汽提脫臭的操作條件直接影響脫臭油脂品質和經(jīng)濟效益涎劈。間歇式脫臭設備可采用低溫長時間操作法广凸,每批油裝載容量不超過設備總容積的60~70%,汽提蒸汽用量為30~50千克/噸油·小時蛛枚。脫臭時間根據(jù)油脂中揮發(fā)性組分的組成而定谅海,在操作溫度180℃左右、壓力0.65~1.3Kpa的操作條件下蹦浦,脫臭時間5~8小時(不銹鋼脫臭罐可采用高溫短時間操作法扭吁,操作溫度230~250℃,壓力控制在0.65KPa以下跃恍,脫臭時間2.5~4小時)袱黎。當壓力和操作溫度達不到上述要求時,可根據(jù)汽提原理态置,通過延長汽提脫臭時間來彌補道夭。半連續(xù)式脫臭,操作壓力為0.26~0.78KPa垄获,操作溫度為240~270℃倾断。油脂在脫臭塔的停留時間為10~135分鐘(視脫臭油脂品種和脫臭塔類型而選定)。汽提直接蒸汽用量彻虾,半連續(xù)式為4.5%守皆,連續(xù)式為4.0%左右歪低。
各種類型的脫臭器,在汽提脫臭過程中要嚴格杜絕油層以下附件砸镀、外加熱器盔曼、冷卻器和輸油泵滲漏空氣。普通碳鋼脫臭罐在運行始末鹿响,需按油量的0.01~0.02%添加檸檬酸(配制成濃度為5%的溶液)羡微,以便使脫臭過程中偶然混入的金屬離子被螯合,從而保證油脂質量惶我。
4、脂肪酸捕集
油脂脫臭過程中博投,汽提出的揮發(fā)性組分绸贡,有不少是具有很高利用價值的物質(如游離脂肪酸和維生素E等)。為了回收這些組分毅哗,可于排氣通道中聯(lián)接脂肪酸捕集器加以捕集听怕。游離脂肪酸含量低的油脂,在脫臭時虑绵,捕集器可連接在第一級蒸汽噴射泵后面尿瞭,游離脂肪酸含量高時,則連接在第一級蒸汽噴射泵的前面翅睛,以保證捕集所得的脂肪酸濃度声搁。脂肪酸氣體可通過冷卻了的脂肪酸直接噴淋冷凝回收。用于噴淋的液體脂肪酸溫度為60℃左右捕发。
5尤吟、熱量回收
油脂脫臭的操作溫度較高,完成脫臭過程的油脂以及熱媒蒸汽冷凝水刷寨,都帶有較高的熱量翁骗。為了降低操作費用,對這部分熱量可加以回收利用铭懂。例如引笛,脫臭成品油攜帶的熱量,可通過油-油換熱器以進塔(或罐)冷油脂來回收肉诚;熱媒蒸汽冷凝水可通過降壓二次蒸發(fā)加以利用决毕,或引送至鍋爐給水池。
6嘀拂、冷卻過濾
脫臭油脂經(jīng)油—油換熱器回收熱量后浆菇,仍有相當高的溫度,需通過水冷卻器進一步冷卻降溫袱蔓,當油溫降至40℃以下方可接觸空氣進行過濾竣伍。脫臭油脂過濾的目的是脫除金屬螯合物等雜質,稱作安全過濾。脫臭油的安全過濾不同于毛油凈化過濾页畦,過濾介質濾布要求及時清理胖替,經(jīng)常更換,嚴禁介質濾布不清理而長時期間歇使用豫缨。過濾后的成品油要及時包裝或添加抗氧化劑独令,以保證油品的儲存穩(wěn)定性。
7好芭、真空系統(tǒng)運行
油脂脫臭過程中燃箭,建立真空的裝置要保證運行穩(wěn)定。蒸汽噴射真空泵雖然操作簡便舍败,但要經(jīng)常檢查和維持動力蒸汽的壓力穩(wěn)定招狸。
氣壓冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率,要經(jīng)常檢查冷凝器排水溫度邻薯,保證供水穩(wěn)定裙戏,嚴防冷卻水中斷。正常情況下厕诡,第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30℃累榜。有條件的企業(yè),可通過排水溫度檢測傳感器倘封,自動調節(jié)動力蒸汽用量以節(jié)省能源癣辉,提高經(jīng)濟效益。
末級噴射真空泵的排氣口夹卒,最好也附設氣壓冷凝器忌舔,或設置有效的止逆閥,以避免因動力蒸汽的突然中斷秆刑,而導致系統(tǒng)真空破壞同肆。
真空裝置終止運行前,應先關閉汽提直接蒸汽唧谊,然后依次關閉加熱蒸汽閥末尤、脫臭器排氣總閥、噴射泵動力蒸汽閥露惑、氣壓冷凝器進水閥非阿,以保證安全運行。
在七八十年代钢老,這種工藝主要用的真空設備是蒸汽噴射泵組湾关,但是隨著國家節(jié)能減排的政策出臺,高能耗猎塞、低效率的蒸汽噴射真空泵組逐漸被羅茨液環(huán)(滑閥)真空機組代替试读。經(jīng)客戶使用情況調查顯示杠纵,羅茨液環(huán)(滑閥)真空機組在能耗上節(jié)約了75%左右。
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