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齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形 肪躯,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大通肋,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)贮猛,可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力璃蓬,延長使用壽命 闺蜈。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向想祝、軸向和角向等 軸線偏差補償能力 昵人,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小览讳、承載能力大 誊酌、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點露乏,特別適用于低速重載工況 碧浊,如冶金、礦山瘟仿、起重運輸?shù)刃?業(yè)箱锐、也適用于石油、化工劳较、通用機械等各類機械的軸系傳動
齒式聯(lián)軸器在工作時 驹止,兩軸產(chǎn)生相對角位移 ,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動观蜗,必然形成齒面磨損和功率消耗臊恋,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作墓捻。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小捞镰,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動 毙替,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動岸售,如燃汽輪機的軸系傳動 。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器玖远,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品坦妙,選用者應盡量不選用。
齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) :
1契惶、承載能力強 璃帘。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
2驳蒙、角位移補償量大熬魄。當徑向位移等于零時 ,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o组缎,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30' 滔壳,提高50%。在相同的模數(shù)朴轰、齒數(shù)武填、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3唆阿、鼓形齒面使內(nèi)益涧、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓驯鳖,應力集中的弊端闲询,同時改善了齒面摩擦 、磨損狀況浅辙,降低了噪聲嘹裂,維修周期長。
4摔握、外齒套齒端呈喇叭形狀寄狼,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便氨淌。
5泊愧、傳動效率高達99.7%。
基于經(jīng)上特點盛正,目前 删咱,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
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