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鼓形齒式聯(lián)軸器的特點:鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力強(qiáng),傳動效率高 ,在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下氢熏,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%,鼓形齒式聯(lián)軸器傳動效率高達(dá)99.7%芍迫。鼓形齒式聯(lián)軸器角位移補(bǔ)償量大峦仲。當(dāng)徑向位移等于零時盔鬼,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'质瘸,提高50%女饺。鼓形齒式聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù)磨爪、齒寬下儒恋,鼓形齒比直齒允許的角位移大,鼓形齒面使內(nèi)黔漂、外齒的接觸條件得到改善诫尽,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓禀酱,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦牧嫉、磨損狀況剂跟,降低了噪聲 ,維修周期長酣藻,外齒套齒端呈喇叭形狀曹洽,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便辽剧,
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器 送淆,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形怕轿,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面 偷崩,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大撞羽,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)蛾藐,可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力 昂贷,延長使用壽命保懈。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向拆翘、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力锉辫,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小囊脉、承載能力大瑰兄、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點屉争,特別適用于低速重載工況锤距,如冶金、礦山檩讯、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)脸夜、也適用于石油、化工干跛、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動
鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時 子姜,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動楼入,必然形成齒面磨損和功率消耗哥捕,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作 嘉熊。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小遥赚,承載能力大扬舒,常用于低速重載工況條件的軸系傳動 ,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動凫佛,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動呼巴。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器御蒲。
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