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      鼓形齒式聯(lián)軸器的特點：鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力強,傳動效率高劫樟，在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高 15～20％脱吱，鼓形齒式聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%  撞羽。鼓形齒式聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時侣豌，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o皮向，而 鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'  ，提高50％幼浩。鼓形齒式聯(lián)軸器在相同的模數(shù)盘荸、齒數(shù)、齒寬下乐太，鼓形齒比直齒允許的角位移大宛蒲，鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善莉孽，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓  恼稠，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦火晕、磨損狀況来锥，降低了噪聲 ，維修周期長 液珠，外齒套齒端呈喇叭形狀腥例，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便酝润，
　　鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器  燎竖，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形要销，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面 构回，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大  疏咐，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）纤掸，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力 浑塞，延長使用壽命借跪。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向酌壕、軸向和角向等軸線偏差補償能力掏愁，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小仅孩、承載能力大托猩、傳動效率高卡催、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點  ，特別適用于低速重載工況溶迹，如冶金绘菲、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)剩织、也適用于石油雄工、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動
　　鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時硬拴，兩軸產(chǎn)生相對角位移  番产，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗魁济，因此逞翰，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作  。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小孙已，承載能力大吝都，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動淋袖，如燃汽輪機的軸系傳動  鸿市。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器 ，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器即碗。
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