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詳細信息

      齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形 义钉，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面盯荤，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大镊折，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移 （相對于直齒聯(lián)軸器）胯府，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力  马前，延長使用壽命 痪猛。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向居截、軸向和角向等 軸線偏差補償能力扛浸，具有結構緊湊、回轉半徑小囊弥、承載能力大濒陈、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點 姚库，特別適用于低速重載工況 嘶遏，如冶金、礦山被紊、起重運輸?shù)刃?業(yè)宰爆、也適用于石油、化工丝仿、通用機械等各類機械的軸系傳動
　　齒式聯(lián)軸器在工作時蟆豫，兩軸產生相對角位移 ，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動懒闷，必然形成齒面磨損和功率消耗十减，因此   ，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作愤估。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小帮辟，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動玩焰，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動由驹，如燃汽輪機的軸系傳動 。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器昔园，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器  蔓榄，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用默刚。
　　齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) ：
　　1甥郑、承載能力強逃魄。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑 下 ，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
　　2壹若、角位移補償量大玖生。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o绰蚁，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'丑钱，提高50％   。在相同的模數(shù)嘁汞、齒數(shù)呕漾、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
　　3凰侈、鼓形齒面使內锋力、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓郎丰，應力集中的弊端吩饶，同時改善了齒面摩擦、  磨損狀況洛惹，降低了噪聲唯乃，維修周期長。
　　4奋构、外齒套齒端呈喇叭形狀壳影，使內、外齒裝拆十分方便弥臼。
　　5宴咧、傳動效率高達99.7%。
　　基于經上特點径缅，目前  掺栅，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
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