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縱觀當(dāng)代齒輪熱處理技術(shù)的發(fā)展臊骂，我們不難發(fā)現(xiàn)：齒輪滲碳及其相關(guān)配套技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，無不圍繞著提高質(zhì)量伸四、減少變形和節(jié)能降耗三個問題的穩(wěn)定持續(xù)改善而發(fā)展云拔。為此，我們應(yīng)以稀土催滲技術(shù)為突破口淡班，提高效率足曹、降低能耗、減少碳排量的低碳熱處理技術(shù)杀佑；通過應(yīng)力的合理釋放和變形量的提前預(yù)留江刚，以達(dá)到最終零畸變控制的精確熱處理技術(shù)；基于材料微觀組織（流線卤连、晶格無缺陷等）控制驴荡，提高材料性能。同時結(jié)合國情發(fā)展Cr-Mn-Ti系鋼代替Cr-Ni-Mo系鋼燥筷，如用17Cr₂Mn₂TiH齒輪用鋼代替17CrNiMo₆(17Cr₂Ni₂MoH)箩祥、20CrNi₂Mo(4320H),輔以稀土催滲技術(shù)，其淬透性能荆责、硬度滥比、強(qiáng)度完全相同亚脆，既能滿足使用要求又降低了原材料的成本。目前盲泛，國外在汽車上廣泛采用等溫淬火球墨鑄鐵ADI,其具有質(zhì)量輕濒持、耐磨性好、強(qiáng)度高寺滚、噪聲小柑营、成本低等特點(diǎn)，也應(yīng)予大力推廣村视。

為了適應(yīng)教學(xué)官套、生產(chǎn)和科研的需要，使產(chǎn)學(xué)研一體化蚁孔，我們編寫了“齒輪常用材料與熱處理”一書奶赔。在編寫時注重科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性眠亿。

在編寫過程中衷屋，得到上海交通大學(xué)張國瑞教授、同濟(jì)大學(xué)歸正教授也控、上海理工大學(xué)崔建昆尔粮、麥云飛教授、江蘇上齒集團(tuán)董事長張焰慶的大力支持用省，上海電力環(huán)保設(shè)備總廠有限公司劉國錦激靡、張鼎祥、黃海麗參與部分編寫败民、整理工作娩纱，在此深表感謝。

由于我們才疏學(xué)淺旧晴，實(shí)踐不夠适固，其中若有不妥之處，敬請廣大專家和讀者批評指正遮尚。

 

 

編著者

 

 

 

 

 

齒輪常用材料與熱處理

 

 

第1章       齒輪損傷形式及其對策

1.1   齒輪損傷的形式

1.2   齒輪損傷基本模式的特征誊涯、成因及其對策

 

第2章       齒輪常用材料

2.1 鋼鐵材料的分類

2.2 齒輪用鋼

2.3 國外常用的齒輪材料

2.4 齒輪用鑄鐵

2.5 齒輪用有色金屬

2.6 工程塑料

2.7 齒輪材料的選擇

2.8 合金元素對鋼的性能影響

2.9 試驗(yàn)齒輪的接觸、彎曲疲勞極限的確定

2.10 等溫淬火球墨鑄鐵ADI

2.11 稀土材料

 

第3章       熱處理基本原理與工藝

   3.1  熱處理基本原理

   3.2  鋼的退火與正火

   3.3  淬火與回火

   3.4  淬火冷卻介質(zhì)

   3.5  真空熱處理

   3.6  稀土催滲技術(shù)

 

 

第4章  表面熱處理

4.1  火焰加熱淬火

4.2  感應(yīng)熱處理

4.3  激光熱處理

第5章  化學(xué)熱處理

5.1 化學(xué)熱處理

5.2 齒輪的滲碳及碳氮共滲

5.3 齒輪的滲氮及氮碳共滲

 

第6章 鑄鐵齒輪的熱處理

6.1 灰鑄鐵齒輪的熱處理

6.2 球墨鑄鐵齒輪的熱處理與質(zhì)量檢驗(yàn)

6.3 可鍛鑄鐵齒輪的熱處理

6.4  ADI的熱處理

 

第7章  典型零件的熱處理

7.1 齒輪鋼材的調(diào)質(zhì)處理

7.2 汽車蒜撮、拖拉機(jī)齒輪的熱處理

7.3 機(jī)床齒輪常用鋼材及熱處理

7.4 齒輪熱處理實(shí)例

7.5 齒輪典型零件的熱處理工藝

 

第8章 大型零件的焊接與熱處理

8.1 焊接箱體

8.2 行星架的焊接與熱處理

8.3 大型齒輪的焊接與熱處理

 

 

第9章 齒輪熱處理缺陷與質(zhì)量控制

9.1 齒輪熱處理質(zhì)量的檢驗(yàn)

9.2 齒輪熱處理的質(zhì)量控制

9.3 熱處理質(zhì)量控制的要求

 

第10章 熱處理術(shù)語

10.1 金屬材料術(shù)語

10.2 金屬熱處理工藝術(shù)語

10.3 熱處理工藝材料術(shù)語

10.4 鋼鐵熱處理術(shù)語（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）