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一乖篷、2BV水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍:
2BV系列水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機泵同軸的單級泵嘹锁。軸封采用機械密封,具有結(jié)構(gòu)簡單招狈,安裝簡捷涕留、無油、安全可靠等特點之搅。
2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽唁返,吸氣壓力可達到33mbar絕壓(97%真空度),當2BV水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時丹叨,應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護管以對泵進行保護辨迷,2BV水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上洁乏,作為壓縮機使用時袁暗,其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。
2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機被廣泛用于石油倍试、化工讯屈、制藥蛋哭、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域涮母。由于在工作過程中谆趾,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時叛本,不易發(fā)生爆炸沪蓬,所以其應(yīng)用更加廣泛。
2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域 | |||
真空過濾 |
(化學(xué)制品過濾廠来候,化學(xué)制品處理廠跷叉,鐵礦廠,采礦業(yè)营搅,磷肥廠云挟,造紙廠,家禽加工廠剧防,選煤廠) |
蒸汽回收 |
(蒸餾器植锉,裝卸站) |
水泵引水 |
(自來水廠) | ||
冷凝器水箱補水 |
(電站) | ||
真空蒸餾 |
(牛奶廠岖瑰,食品廠疟位,化工廠,紙漿廠) |
烘干 |
(化工绑功、醫(yī)藥制造業(yè)) |
真空消毒 |
(醫(yī)院皿遏,醫(yī)務(wù)室噪境,實驗室) |
木材處理/干燥 |
|
擠出成型 |
(塑料行業(yè)) |
醫(yī)藥/實驗室真空 | |
成型 |
(塑料,聚乙烯丧忍,橡膠半泪,輪胎等制造業(yè)) |
溶劑回收 | |
浸漬 |
(食品加工,木器加工参挨,紡織廠效勺,膠合板廠,電線桿的制造等) |
土壤凈化 | |
真空包裝 | |||
液體脫氣 |
(食品加工亮蜓,水軟化嘉容,瓶裝廠) |
萃取 | |
壓縮空氣再生 |
(紙漿,鋼鐵挠囚,汽車饿呢,玻璃,化工) |
制革 | |
食品加工 |
(食品加工廠堪遂,牛奶廠) |
罐裝 |
二介蛉、2BV水環(huán)式真空泵的工作原理:
本公司相關(guān)產(chǎn)品:真空泵,潛水攪拌機,真空機組币旧,氣動隔膜泵践险,自吸泵,潛水泵佳恬,磁力泵捏境,離心泵,多級泵毁葱,隔膜泵垫言,深井泵,單螺桿泵倾剿,潛水推進器筷频,真空泵,離心泵前痘。
2BV水環(huán)式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)涯馆,起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉(zhuǎn)時崎爽,水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1俺埋,水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)摹撰,在前半轉(zhuǎn)過程中俄脂,2BV水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間行翘,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)相吭,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低领末,氣體自圓盤吸氣口被吸入郊拄;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近痘涧,葉片間的空間逐漸縮小楚陶,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時纤壁,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出藻丢。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排氣一次摄乒,許多空間不停地工作,2BV水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體残黑。
2BV水環(huán)式真空泵由于在工作過程中馍佑,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排周拭荤,因此茵臭,在工作過程中,必須不斷地給泵供水舅世,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水旦委,滿足泵的工作要求。
當2BV水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時雏亚,在2BV水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器缨硝,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離罢低,氣體由排氣管排出谎拴,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長和月,工作水溫度會不斷地升高呐品,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度逸铆,保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標垒汉。
|
1、水環(huán)苦钱。2盛闻、泵蓋。3滴图、葉輪讯谎。4、吸氣口灸室。5乘硬、排氣口 |
圖1 水環(huán)真空泵及壓縮機工作原理圖 |
當2BV水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器鹿鳖,氣水混合物進入氣水分離器后自動分扁眯,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時翅帜,工作水極易熱姻檀,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高涝滴,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走的水绣版,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高歼疮,從而保證壓縮機性能杂抽,達能技術(shù)指標,滿工藝要求。
三缩麸、2BV水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明:
2BV水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2铸磅、圖3,圖4所示
|
|
圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 |
圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 |
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機 |
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機 |
|
圖4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 |
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機 |
2BV真空泵由泵蓋杭朱、泵體阅仔、圓盤,葉輪窑笑、機械密封秕射、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連莹遍,軸偏心地安裝在泵體中匕磅,葉輪用平鍵固定在軸上,2BV真空泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整陶啥,葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來調(diào)整晃逞,葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
2BV真空泵的密封采用機械密封眉剿,機械密封安裝在葉輪和泵體間虽才。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
在2BV真空泵蓋上安裝有園盤团何,園盤上設(shè)有吸寨都、排氣孔和柔性排氣閥片,柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時司型,在排氣口以前就將氣體排出昼接,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降低率消耗。
四、2BV水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明:
2BV真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機)狮鸭、電動機督注、氣水分離器管路組成次慢,如圖5所示。
2BV真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進入2BV真空泵或壓縮機,然后經(jīng)排氣管進入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出髓涯。當作為壓縮機使用時,經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后哈扮,氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去纬纪。2BV真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管補充滑肉,供水量的大小育八,由供水管上的閥門來調(diào)整对途。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時髓棋,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓轻樟,氣水分離器有溢水管趴国;壓送氣體時,吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))舟门,排氣口壓力高于一個大氣壓债苍,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制锅星。
|
圖5 2BV 水環(huán)泵系統(tǒng)示意圖 |
1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管 |
五咳铅、2BV水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)數(shù)據(jù):
產(chǎn)品型號 |
極限壓力 Mbar(Pa) |
最大氣量 M3/min |
功 率 KW |
轉(zhuǎn) 速 Rpm |
水耗量 L/min |
噪 聲 dB(A) |
重 量 Kg |
2060 |
33(3300) |
0.45 |
1.1 |
2880 |
~2 |
62 |
20 |
2061 |
33(3300) |
0.87 |
1.5 |
2880 |
~2 |
65 |
22 |
2070 |
33(3300) |
1.33 |
2.35 |
2880 |
~2.5 |
66 |
31 |
2071 |
33(3300) |
1.83 |
3.85 |
2880 |
~4.2 |
72 |
42 |
5110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
78 |
5111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
100 |
5121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
145 |
5131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
165 |
5161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
252 |
6110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
107 |
6111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
142 |
6121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
198 |
6131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
238 |
6161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
350 |
注:1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測出:
① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
② 進水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對濕度70%
2家统、 性能允許偏差±10%
六具椒、2BV水環(huán)式真空泵的安裝尺寸:
|
|
2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)真空泵外形尺寸 |
|
A |
B |
B1 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
E |
P2 |
P3 |
R |
M |
S2 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
2060 |
455 |
186 |
140 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
217 |
244 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
2061 |
476 |
186 |
140 |
90 |
118 |
195 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
236 |
263 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
2070 |
545 |
223 |
160 |
222 |
100 |
128 |
222 |
33 |
140 |
270 |
203 |
252 |
280 |
Φ12 |
110 |
33 |
27 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
2071 |
566 |
223 |
234 |
140 |
112 |
140 |
234 |
45 |
190 |
300 |
225 |
278 |
309 |
Φ12 |
110 |
33 |
37 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
|
N1.0 吸氣口。N2.0 排氣口曹均。N3.0 工作液接口斧壮。N4.2 排水口。N8.7 氣蝕保護(內(nèi)置) | |
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)真空泵外形尺寸 |
|
A |
B |
B1 |
B2 |
C1 |
C2 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
H6 |
H7 |
F |
K |
L |
N |
T |
S1 |
S2 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
W1 |
5110 |
637 |
325 |
255 |
190 |
41 |
26 |
140 |
156 |
202 |
361 |
328 |
38 |
57 |
464 |
320 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
5111 |
672 |
325 |
265 |
290 |
38 |
26 |
150 |
166 |
212 |
371 |
363 |
48 |
68 |
500 |
325 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
5121 |
771 |
347 |
265 |
290 |
36 |
26 |
150 |
167 |
217 |
385 |
363 |
39 |
60 |
584 |
410 |
147 |
97 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
5131 |
840 |
377 |
300 |
335 |
35 |
30 |
175 |
194 |
249 |
427 |
435 |
53 |
76 |
659 |
440 |
147 |
103 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
5161 |
1044 |
479 |
370 |
389 |
52 |
30 |
210 |
225 |
303 |
521 |
485 |
51 |
80 |
808 |
570 |
201 |
138 |
450 |
Φ15 |
Φ15 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
250 |
|
W2 |
W3 |
d(N1.0纤悉,N2.0) |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
5110 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
5111 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
5121 |
57 |
29 |
DN65/2″ |
G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
5131 |
63 |
32 |
DN65/2″ |
G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
5161 |
81 |
41 |
DN80/3″ |
G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
|
|
|
|
N1.0 吸氣口蔬咬、N2.0 排氣口、N3.0 工作液接口沐寺、N4.2 排水口林艘、N8.7 氣蝕保護(內(nèi)置) | |
2BV-6110/6111/6121/6161/水環(huán)真空泵外形尺寸 |
|
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
H7 |
K |
L |
N |
6110-H..0 |
1097 |
330 |
255 |
26 |
291 |
446 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
6110-K..0 |
1190 |
330 |
255 |
26 |
291 |
540 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
6111-K..0 |
1291 |
330 |
279 |
26 |
360 |
500 |
180 |
196 |
242 |
401 |
78 |
97 |
349 |
349 |
311 |
6121-K..0 |
1332 |
351 |
279 |
26 |
361 |
540 |
180 |
197 |
247 |
415 |
69 |
90 |
384 |
384 |
340 |
6131-K..0 |
1525 |
382 |
320 |
26 |
461 |
615 |
215 |
234 |
287 |
467 |
93 |
116 |
405 |
405 |
353 |
6161-K..0 |
1680 |
484 |
320 |
26 |
461 |
705 |
230 |
230 |
310 |
526 |
56 |
85 |
477 |
477 |
413 |
|
W1 |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d(N1.0, N2.0) |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
6110-0..... |
180 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
6110-0..... |
80 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
6121-0..... |
200 |
57 |
29 |
Φ13×23 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
6131-0..... |
200 |
63 |
29 |
Φ13×27 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
6161-0..... |
250 |
81 |
41 |
Φ13×27 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80/3″ |
″DN15+G3/4″(絲長24) |
G3/8″(絲長25) |
G3/8″(絲長11) |
七、2BV水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
1混坞、水環(huán)真空泵的安裝:
水環(huán)真空泵和壓縮機在安裝時狐援,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固拔第。為防止在安裝時焊渣進入真空泵咕村,在安裝時,應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)蚊俺。
2懈涛、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固泳猬。氣水分離器有一管路與泵相連批钠,由此供給水環(huán)真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給得封,供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)了岸。
水環(huán)真空泵或壓縮機的進氣管上應(yīng)裝有逆止閥颗屏,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)造蒋。
八卑托、2BV水環(huán)式真空泵的啟動及停車
1、水環(huán)真空泵啟動
水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動以前篱辫,必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈势粱,以證實水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
水環(huán)真空泵啟動按以下順序進行(參見圖5)
(1)打開排氣管閥門彪珍。
(2)啟動電動機(應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn))
(3)迅速打開圖5供水管2食土。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止屿拴,(應(yīng)注意不要干運行真空泵)医熊。
2、水環(huán)真空泵停車
水環(huán)真空泵停車按以下順序:
(1)(如進氣管有閥門)關(guān)閉進氣管上的閥門笤茴。
(2)關(guān)閉供水管2蚯唱,并迅速關(guān)停真空泵。
(3)停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉唉侄,以免再次啟動時咒吐,會造成葉片與泵軸斷裂。
九属划、2BV水環(huán)式真空泵的維護
1恬叹、2BV型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪同眯,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒绽昼,可通過2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2须蜗、如果用硬水作工作液硅确,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵明肮。
3菱农、2BV型水環(huán)式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃柿估,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次循未,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換撰绕。
4岩哥、2BV型水環(huán)式真空泵采用的機械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象牺幻,應(yīng)檢查機械密封的動复罕、靜環(huán)是否已損壞铣碴,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況塑业,均需更換新零件箱仰。
十、2BV水環(huán)式真空泵的故障和消除方法
2BV型水環(huán)式真空泵故障現(xiàn)象 |
2BV型水環(huán)式真空泵可能原因 |
2BV型水環(huán)式真空泵排除方法 |
2BV真空泵電機不起動唉攻;無聲音 |
兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
電機不起動透辜;有嗡嗡聲 |
一根接線斷,電機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) |
必要時排空清潔泵网赤,修正葉輪間隙 |
電機開動時,電流斷路器跳閘 |
繞組短路 |
檢查電機繞組 |
消耗功率過高 |
產(chǎn)生沉淀 |
清潔逐会、除掉沉淀 |
2BV真空泵不產(chǎn)生真空 |
無工作液 |
檢查工作液 |
2BV真空泵真空度太低 |
泵太小 |
用大一點的泵 |
2BV真空泵尖銳噪聲 |
產(chǎn)生氣蝕 |
聯(lián)接氣體蝕保護件 |
2BV真空泵泄漏 |
密封墊壞 |
檢查所有密封面 |
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