一：齒輪精加工技術分析：
齒輪的品質要求越來越高贪焊，變速噪音要求越來越低离春。要達到品質肚轴、噪音的雙重目標财搁，這就要求進行精度更高的齒輪加工域抚，實現(xiàn)極為復雜的齒輪齒向和齒形征讲，目的是把變速傳動的誤差降到最小丈探。這意味著层亿，在今后一個時期內桦卒，磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法，齒輪磨削這項加工工藝可能會更加廣泛應用匿又。但要特別注意齒輪加工的單位成本方灾。至今，成本低稿屏、收效大的剃齒帶來的好處是很明顯的播托。磨削在齒輪精加工中取得圓滿成功時，剃齒才可能大規(guī)模地被它代替滋冀”伲總之，無論選擇哪一種齒輪加工方法凿食，都要多注意實際使用情況窘螃。
鑒于滾齒加工目前取得了相當大的發(fā)展，很有可能滾齒后所獲的高精度也不再需要進行剃齒馒俊。齒輪燒結技術的進一步發(fā)展對齒輪制造也做出較大的貢獻册向，但是此方法目前正在處于萌芽狀態(tài)，很難準確預測未來發(fā)展趨勢。
硬質合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹顿豹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)扇牢，高速鋼滾刀能否被硬質合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?
硬質合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪跋擅。但是椰陋，硬質合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術的發(fā)展，硬質合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右沪曙；硬質合金滾刀價格較高奕污，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質合金滾刀的成本會很高液走；再者碳默，使用硬質合金滾刀時要特別小心，而且滾切參數(shù)和相應滾齒程序要編制得很細致缘眶，只有現(xiàn)代滾齒機才能使用硬質合金滾刀正確滾齒嘱根，而若要更新滾齒設備,則需要巨大的投資。就Samputensili而言巷懈，每年約生產(chǎn)25000把滾刀该抒，其中硬質合金類只占3%左右。這就是說顶燕，硬質合金滾刀每年的生產(chǎn)量最多為750把凑保。
齒輪干切加工則是另外一回事。由于環(huán)保要求及處理冷卻廢液的費用很高涌攻，歐洲欧引、美國和日本的用戶在選擇時一般會考慮干切滾齒；而在中國鹊尤、印度等發(fā)展中國家迈招，控制污染雖然也是一個迫切的要求，但需要時間衣剂。一旦社會對污染問題的控制日益嚴格后缘赋，齒輪干切加工也將會迅速發(fā)展起來。
二：齒輪技術改造：
技術改造是實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略拷治、企業(yè)升級和產(chǎn)品結構調整的重大措施。由于涉及大宗資金投入溪毕，技改是有風險的胃琴。成功，會進一步提升企業(yè)的技術水平和市場競爭力穿汽；一旦失敗遥附，企業(yè)可能會陷入非常被動的局面，甚至會從市場上消失。
對于中小企業(yè)跋岳，應提高技術創(chuàng)新能力院仿，實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)乃俸停化發(fā)展歹垫，與龍頭企業(yè)協(xié)作配套，成為供應鏈中的一個環(huán)節(jié)颠放。特色定位的中小型企業(yè)也可能成為世界級的企業(yè)排惨。如日本一小型機床公司，定位于超精密加工機床生產(chǎn)碰凶，產(chǎn)品出口70多個國家暮芭。英國的Renishaw公司，專做超精密的檢測儀欲低，也是世界級的公司辕宏。還要研究國內外先進齒輪企業(yè)的技術發(fā)展思路，研究現(xiàn)代齒輪企業(yè)的經(jīng)營模式與生產(chǎn)模式的變革方向砾莱。要關注外資企業(yè)在中國投資的市場目標瑞筐、投資力度、區(qū)域分布及對目標市場的影響恤磷；要關注整機(如工程機械)面哼、整車(如轎車、重型卡車)和相關的鋼鐵材料绷煎、能源產(chǎn)業(yè)的對目標市場的影響筹唠。只有這樣，才能制定先進技改方案火毕，實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略與技改方案的一致性傀蒲，可操作性。工藝路線應先進裝備要升級換代剃炬。
技術改造要站在全球市場競爭的高度攒坊，充分體現(xiàn)齒輪技術發(fā)展方向，體現(xiàn)用信息化提升齒輪制造業(yè)的思想莫诲，避免低水平的重復泰涡，低水平能力擴張。
現(xiàn)代在先進制造技術潮流是：數(shù)控化撇涡、信息化像兆、智能化，技術創(chuàng)新的方法是機械技術與高新技術的融合創(chuàng)新糜曲，對齒輪制造技術來說河哑，表現(xiàn)為工藝與裝置一體化避诽，加工與檢測一體化，機械與控制一體化璃谨，軟件與硬件一體化沙庐。要用信息化帶動工業(yè)化，發(fā)展后發(fā)優(yōu)勢佳吞，實現(xiàn)跨越式發(fā)展拱雏。當然，技術改造一定要因地制宜容达，切合實際古涧，但關鍵技術環(huán)節(jié)必須上檔次、上水平花盐。
