導(dǎo)軌磨損面的修復(fù)
一换秧、導(dǎo)軌的精度檢查
要確定機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌面的磨損程度悦级，必須對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行精度檢查。
導(dǎo)軌的基本精度主要指垂直平面內(nèi)的直線度誤差辫航，水平面內(nèi)的直線度誤差和垂直面內(nèi)的平行度誤差三項(xiàng)內(nèi)容斑渠。導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度誤差，以及兩條導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差漓惕，都直接影響著被加工零件的幾何精度榕诬。其中，導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差是機(jī)械設(shè)備各項(xiàng)幾何精度的基礎(chǔ)每贮，其誤差值的大小決定了溜板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的起伏狀態(tài)以及溜板與導(dǎo)軌的接觸情況菜犀。
1．測(cè)量導(dǎo)軌直線度誤差的基本原則
（1）直線度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)可以任意選擇，而評(píng)定基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件的原則榔汤。
（2）無(wú)論評(píng)定基準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)換而計(jì)量方向始終不變的原則栽斑。
（3）對(duì)導(dǎo)軌只做等節(jié)距有限點(diǎn)測(cè)量的原則。
2．用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌直線度誤差
（1）正確使用水平儀的方法残炮。水平儀作為一種測(cè)角儀韭赘，種類很多。有框式水平儀吉殃，光學(xué)合象水平儀辞居，電子水平儀等。
1）水平儀的讀數(shù)方法：通常都是觀察水泡的一端邊緣蛋勺，在測(cè)量中相對(duì)零位變化的格數(shù)進(jìn)行讀數(shù)瓦灶。水平儀讀數(shù)中的零位有兩種選擇方法。選擇水平儀示值零位為讀數(shù)零位的方法稱為絕對(duì)讀數(shù)法抱完。這種方法是指水泡在水平儀的中間位置時(shí)讀作“0”贼陶；相對(duì)水平儀示值的零位來(lái)說(shuō)，若水泡移動(dòng)方向與測(cè)量位移方向相同巧娱，讀為“+”值碉怔；若水泡移動(dòng)方向與測(cè)量位移方向相反，讀為“-”值禁添。讀數(shù)的大小是和水平儀的示值零位比較而得到撮胧，不是和前一檔進(jìn)行比較的結(jié)果庸伏。選擇測(cè)量第一檔時(shí)水泡所處的位置為讀數(shù)零位（也可以選擇其他檔水泡所處的位置為讀數(shù)零位）的方法稱為相對(duì)讀數(shù)法。這種方法是指讀數(shù)零位不一不定就和水平儀示值零位重合围娃。測(cè)量中技乡，水泡相對(duì)第一檔位置（或者其他相對(duì)零位的位置）的移動(dòng)方向與測(cè)量位移方向相同，讀為“+”值碎痘。反之讀為“-”值技碍。讀數(shù)的大小是和相對(duì)零位比較而得到。測(cè)量讀數(shù)中创靴，要注意第一檔的讀數(shù)“0”不能丟掉云许。
（2）測(cè)量中應(yīng)注意的問(wèn)題
1）測(cè)量前應(yīng)將被測(cè)表面調(diào)到大致處于水平的位置。
2）橋板的跨距和測(cè)量檔數(shù)要選擇合適偶刃。
3）測(cè)量中橋板移動(dòng)時(shí)辣候，要保證跨距與橋板長(zhǎng)度相適應(yīng)，并且使各測(cè)量點(diǎn)能夠首尾相接嘹谎，移動(dòng)軌跡盡可能成為一條直線玫斋。
4）橋板及水平儀在測(cè)量過(guò)程中，無(wú)論處于那一檔始終都不能調(diào)頭使用忱当。
二蚯涮、導(dǎo)軌面的刮研修復(fù)
1．導(dǎo)軌修理基準(zhǔn)的選擇原則
（1）按照基準(zhǔn)唯一的原則，首先應(yīng)考慮用具有高精度卖陵，沒(méi)有磨損和變形遭顶，不需要修理的主要作用面，例如主軸孔泪蔫、絲杠軸承孔棒旗、不磨損的固定結(jié)合面等為基準(zhǔn)面，對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行刮研撩荣。
（2）如果基準(zhǔn)不能唯一铣揉，需要進(jìn)行基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，必須考慮基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)所產(chǎn)生的誤差餐曹。對(duì)第一基準(zhǔn)與修理面之間的誤差應(yīng)根據(jù)修理的難易逛拱，合理分配到第一基準(zhǔn)與轉(zhuǎn)換基準(zhǔn)之間和轉(zhuǎn)換基準(zhǔn)與修理面之間。第一基準(zhǔn)面最好選在需要分別轉(zhuǎn)換的幾個(gè)次級(jí)基準(zhǔn)的公共面上台猴。
2刮研順序選擇的一般方法
（1）有相對(duì)位置精度要求的導(dǎo)軌面朽合，選擇修理順序時(shí)，首先要考慮保證導(dǎo)軌副之間平行度及垂直度的要求饱狂。在些基礎(chǔ)上才考慮盡量減少修理工作量的問(wèn)題祖擦。為此必須：
1）先刮與傳動(dòng)部件有關(guān)聯(lián)，技術(shù)要求高的導(dǎo)軌面；后刮與傳動(dòng)部件無(wú)關(guān)聯(lián)酷豫，技術(shù)要求較低的導(dǎo)軌面缰橘。
2）先刮形狀復(fù)雜的導(dǎo)軌面；后刮形狀簡(jiǎn)單的導(dǎo)軌面雀秤。
3）先刮長(zhǎng)而面積大的導(dǎo)軌面岗憨，后刮短而面積小的導(dǎo)軌面
4）先刮加工困難的導(dǎo)軌面，后刮加工容易的導(dǎo)軌面锁熟。
（2）在兩件配刮時(shí)，選擇刮研順序時(shí)應(yīng)注意：
1）先刮大工件确奄，然后再配刮小工件麸媒。
2）先刮剛性好的工件，再配刮剛性較差的工件闪铸。
3）先刮長(zhǎng)導(dǎo)軌面胚览，后配刮短導(dǎo)軌面。
3用預(yù)選基準(zhǔn)的方法提高刮研速度
用預(yù)選基準(zhǔn)進(jìn)行刮研的方法是：
（1）首先需五，根據(jù)實(shí)測(cè)的導(dǎo)軌磨損曲線圖確定導(dǎo)軌磨損的最低點(diǎn)鹉动，以此作為刮研的起點(diǎn)。
（2）從刮研起點(diǎn)位置開(kāi)始宏邮，每隔一固定距離作出標(biāo)記泽示；將等高墊鐵放在標(biāo)記處，安放上平行平尺蜜氨。然后械筛，借助框式水平儀測(cè)出每一標(biāo)記處的垂直坐標(biāo)值。標(biāo)記點(diǎn)一般不少于4點(diǎn)飒炎。標(biāo)記間的距離一般應(yīng)是平尺全長(zhǎng)的5/9埋哟。
（3）根據(jù)標(biāo)記點(diǎn)的坐標(biāo)值，在每個(gè)標(biāo)記處進(jìn)行刮研郎汪，使每個(gè)標(biāo)記處的小刮研面都能處于同一水平直線上赤赊，并且保持正確的橫向水平。標(biāo)記處的刮研寬度一般選為60~80mm左右煞赢。
（4）以標(biāo)記處的刮研面為基礎(chǔ)抛计，通過(guò)平尺推研對(duì)導(dǎo)軌分段進(jìn)行粗刮。當(dāng)導(dǎo)軌各段的刮研面與標(biāo)記處的基準(zhǔn)面同時(shí)與平尺面接觸時(shí)照筑，整個(gè)導(dǎo)軌面京佃，就基本刮研平直。
（5）對(duì)整個(gè)導(dǎo)軌面進(jìn)行精刮言丧。
零件表面損傷的修復(fù)
一崔狂、軸頸的研磨修復(fù)
軸頸磨損后，往往使徑向尺寸減小，形狀誤差增大茶链，表面粗糙度變粗臊瞬。對(duì)于磨損不大的軸頸，最常用颓之、最簡(jiǎn)單的修復(fù)方法是用可調(diào)研磨套進(jìn)行研磨和用研磨板進(jìn)行研磨银景。
1『资幔可調(diào)研磨套研磨法
用可調(diào)研磨套對(duì)軸頸進(jìn)行研磨诽粪，可以明顯提高軸頸的橢圓度、錐度等幾何精度和細(xì)化表面粗糙度的要求岁九。
2君铁。研磨板研磨法
用研磨板對(duì)軸頸進(jìn)行研磨，可消除軸頸的母線直線度誤差据块，使工件獲得精確的尺寸和很細(xì)的表面粗糙度码邻。但是，不能減小其已有的橢圓度誤差另假，反而會(huì)有增大的趨勢(shì)像屋。
二、滑動(dòng)面拉傷的補(bǔ)焊
導(dǎo)軌滑動(dòng)面拉傷后边篮，工作表面會(huì)出現(xiàn)很深的溝槽己莺。如果不進(jìn)行補(bǔ)焊，會(huì)存入很多油污雜物戈轿，并使溝槽進(jìn)一步發(fā)展篇恒。對(duì)滑動(dòng)面拉傷處用錫鉍合金進(jìn)行補(bǔ)焊是目前比較成熟、比較方便的修復(fù)工藝凶杖。
1胁艰。工藝實(shí)施過(guò)程
（1）焊前導(dǎo)軌拉傷面的處理工作
1）用汽油粗洗拉傷表面處。
2）用刮刀清理干凈拉傷溝槽表面上的氧化物智蝠，露出金屬光澤腾么。
3）用脫脂棉蘸丙酮清洗待焊面數(shù)次，直到脫脂棉上看不到黑污為止铭梯。
（2）施行補(bǔ)焊
1）在待焊面上涂抹焊劑靡隔，注意焊劑量不宜過(guò)多。否則會(huì)造成蒸發(fā)氣體過(guò)多巷同，容易在補(bǔ)焊處造成縮孔現(xiàn)象谆纸。
2）用電烙鐵將錫鉍焊條燙化在溝槽內(nèi)，并且保持一段時(shí)間豁箱，使熔化的合金液體能很好地填充進(jìn)細(xì)微的溝槽之中耻炕。補(bǔ)焊時(shí)法顺，烙鐵濕度不宜過(guò)高，以免燒壞錫鉍合金定邪。
3）使補(bǔ)焊面上冷卻后的合金焊料能高出溝槽面快挡。
（3）焊后整修
1）用刮刀刮平補(bǔ)焊處，使其與導(dǎo)軌面相平买臣。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊现蹂。
2）用細(xì)油石將補(bǔ)焊處打磨平光。
3术陶。注意事項(xiàng)
（1）錫鉍合金的硬度較鑄鐵要低凑懂。因此，只適用于補(bǔ)焊寬度不大梧宫，對(duì)導(dǎo)軌承載能力影響不明顯的拉傷溝槽接谨。
（2）補(bǔ)焊處是否牢固，關(guān)鍵是拉傷溝槽處的清洗工作能否做好祟敛。因此對(duì)溝槽處的清洗處理一定不可馬虎從事。
三兆解、粘貼修復(fù)
導(dǎo)軌表面經(jīng)刨削及刮研以后馆铁，要破壞設(shè)備中原有的尺寸鏈關(guān)系，影響設(shè)備的正常運(yùn)動(dòng)锅睛。為了解決這個(gè)問(wèn)題埠巨，采用粘貼塑料板帶的方法，修復(fù)滑動(dòng)導(dǎo)軌損傷及磨損嚴(yán)重的表面现拒，并補(bǔ)償尺寸損失是一種簡(jiǎn)單合理的工藝措施辣垒。
四、根據(jù)特點(diǎn)合理選擇特殊性修復(fù)方法
特殊性修復(fù)方法是指涂鍍印蔬、噴鍍勋桶、鍍鉻、鍍鐵铅州、振動(dòng)堆焊等需要專門設(shè)備牛跷，專門技術(shù)的修理工藝。一般情況下溶瞬，小廠都不具備這些工藝條件叛榆。若要采用某種特殊性修復(fù)方法，可能通過(guò)委托進(jìn)行外協(xié)修理鄙骏。因此码遥，對(duì)于小廠維修人員來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵是要根據(jù)特點(diǎn)合理選擇這些特殊性修復(fù)方法碗冈。
零件的斷裂修復(fù)
一班粥、鑄鐵冷焊
機(jī)械設(shè)備中的殼體滤灸、機(jī)身等件通常材料都為灰口鑄鐵，強(qiáng)度較低扳九，容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象尝鬓。修理時(shí)，采用冷焊修復(fù)最為經(jīng)濟(jì)玖瘸、易行秸讹。
二、金屬扣合
金屬扣合是利用高強(qiáng)度的波浪鍵雅倒，將機(jī)件斷裂的兩邊以機(jī)械方式扣合聯(lián)接起來(lái)的修理方法璃诀。這種方法適用于強(qiáng)度要求一般，壁厚為8～45mm的機(jī)件修復(fù)蔑匣，具有工藝簡(jiǎn)單劣欢、成本低廉、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)裁良。
三凿将、粘接修復(fù)
粘接的方法一般用來(lái)修復(fù)設(shè)備機(jī)殼上的破孔以及承受載荷不大，不受沖擊的斷裂機(jī)件价脾。
零件的校直
一牧抵、壓力校直
(1)用壓力對(duì)零件進(jìn)行校直必須矯枉過(guò)正。零件在壓力下引起的變形侨把，包含彈性變形和塑性變形兩部分犀变。彈性變形會(huì)隨著壓力的消失而消失。這樣秋柄，零件的彎曲變形量只有在矯枉過(guò)正的條件下考叽，才能由校直中產(chǎn)生的塑性變形量進(jìn)行抵消。
（2）零件校直壓彎時(shí)主渤，應(yīng)保持2～3min,并且用手錘對(duì)零件進(jìn)行快速敲擊连碎，提高零件的校直保持性。
（3）零件校直后應(yīng)立即進(jìn)行定性處理瘪叉。這樣枫欢，可以消除壓校中在零件內(nèi)部引起的內(nèi)應(yīng)力，使材料塑性變形穩(wěn)定裤能，提高校直保持性返引，同時(shí)有利于提高零件的剛性。
二勿玖、砸彎校直
（1）砸彎校直原理隔每，是通過(guò)砸擊零件上的彎曲低點(diǎn)部分，引起金屬材料延伸场比，在零件彎曲低點(diǎn)的表面處產(chǎn)生伸展性塑性變形贼酵，從而改變了零件彎曲部分的內(nèi)應(yīng)力分布狀況糙笛，使彎曲部位伸直。
三烛愧、火焰校直
（1）火焰校直的原理是：用所焊乙炔焰迅速加熱零件的彎曲最高點(diǎn)時(shí)油宜，該處的表面層金屬就會(huì)迅速膨脹，使零件加深彎曲度怜姿。但在加熱點(diǎn)周圍和彎曲最低點(diǎn)處溫度還很低的情況下慎冤，冷金屬部分會(huì)限制加熱點(diǎn)金屬的膨脹。于是沧卢，被加熱的金屬就會(huì)受到壓力蚁堤，在高溫下產(chǎn)生塑性變形。這樣但狭，加熱點(diǎn)處的金屬實(shí)際上就縮小的披诗。當(dāng)加熱點(diǎn)處迅速冷卻后，必然造成零件的反向彎曲立磁。
顯然呈队，用火焰校直法能適用校直形狀復(fù)雜的大尺寸零件，并且具有校直保持性好唱歧，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響較小的特點(diǎn)宪摧。
