切削加工仿真技術(shù)是研究解析切削加工過程中的物理現(xiàn)象夷钥，通過數(shù)值仿真得到切削過程中的切削力角殃、應(yīng)變、應(yīng)變率冻菌、切屑敷忠、刀具溫度等數(shù)值，對切削參數(shù)及刀具進(jìn)行DOE研究和刀具磨損研究荚砍，以及基于切削力崎北、溫度等仿真數(shù)值對NC程序進(jìn)行優(yōu)化。
成立于1993年的Third Wave Systems公司四洗，主要業(yè)務(wù)是開發(fā)和銷售有限元切削加工仿真軟件松招，響應(yīng)了加工市場的這一需求。其產(chǎn)品AdvantEdgetm FEM采用有限元方法對切削加工過程進(jìn)行模擬每庆；另一產(chǎn)品Production Moduletm擅長于工藝分析筐带，并基于切削力择份、溫度等仿真數(shù)值對NC程序進(jìn)行優(yōu)化。
AdvantEdgetm FEM軟件
原理和特點
AdvantEdgetm FEM采用有限元法進(jìn)行切削過程的物理仿真烫堤，作為切削條件輸入的內(nèi)容包括：工件材料特性荣赶、刀具幾何、刀具材料特性鸽斟、切削速度拔创、冷卻液參數(shù)、刀具振動參數(shù)富蓄、切削參數(shù)等剩燥。軟件通過有限元分析后，獲得切削加工過程中的切削力立倍、切屑打卷灭红、切屑形成、切屑斷裂口注、熱流变擒、刀具工件和切屑上的溫度分布、應(yīng)力分布逐嗅、應(yīng)變分布蹂甥、殘余應(yīng)力分布等物理特性輸出結(jié)果。圖1所示為3種刀具的切削仿真及切削力比較菊车；圖2所示為不同切削參數(shù)的切屑形成及溫度分布情況虚缘。
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圖1a 3種刀具切削仿真
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圖1b 3種刀具切削力比較
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AdvantEdgetm FEM擁有豐富的材料庫，包括120種從鑄鐵到鈦合金的工件材料您奶，100種從Carbide辐轧、金剛石到高速鋼的刀具材料，TiN晋鼓、TiC鬼涂、Al2O3、TiAlN涂層材料辞皇；可進(jìn)行豐富的工藝分析切果，如車削骏卿、銑削(含插銑)符焊、鉆孔、鏜削姻僧、拉削等规丽，冷卻液侵入、噴射等方式撇贺。其刀具磨損仿真主要采用日本的Usui算法赌莺；同時具有切削速度吃既、進(jìn)給量政基、前角、切削刃圓弧半徑參數(shù)DOE研究；切削速度出蛾、進(jìn)給量、變換刀具DOE研究累澡；具有豐富的后處理功能拓型。
效益分析
在刀具的設(shè)計開發(fā)中，使用AdvantEdgetm FEM軟件可以研究刀具的涂層官撼、形狀梧躺、材料，并為刀具推薦切削參數(shù)傲绣。在實際切削加工中遣惊，不照搬刀具廠提供的推薦切削條件，在軟件分析的基礎(chǔ)上待鲤，就能選擇出最佳的刀具和切削參數(shù)渠盅。通過仿真分析提高材料的去除率，優(yōu)化切削力及溫度狞饮、切屑形成虽浆，減少金屬切削中工件的扭曲變形、降低殘余應(yīng)力帜猩，提高零件質(zhì)量和刀具性能休惰，減少現(xiàn)場試切的試驗次數(shù)和成本。
仿真技術(shù)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量朦阶、延長刀具壽命杜凌、完善加工工藝，顯著降低產(chǎn)品制造成本杰翰。
Production Moduletm軟件
原理和特點
Production Moduletm軟件是一個工藝分析軟件名篷。通過對工件、刀具焰诲、材料數(shù)據(jù)及NC程序的綜合分析途茫，可以得到整個加工過程中的切削力、溫度等數(shù)據(jù)溪食。然后囊卜，通過優(yōu)化NC程序中的進(jìn)給及切削速度來優(yōu)化加工過程中的切削力、溫度等參數(shù)错沃。如圖3所示栅组。
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圖2 不同切削參數(shù)切屑形成及溫度分布
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通過Production Moduletm優(yōu)化分析后，可以改進(jìn)加工過程中切削力枢析、溫度玉掸，實現(xiàn)負(fù)載平衡刃麸，降低振動，縮減加工周期司浪。優(yōu)化后的NC程序可以直接進(jìn)行加工泊业。
效益分析
Production Moduletm軟件中的數(shù)據(jù)庫都是通過試驗或AdvantEdgetm分析獲得的。輸入工件啊易、工件材料特性脱吱、刀具參數(shù)、G代碼/APT代碼层筹、機床控制文件苦频，對這些參數(shù)進(jìn)行解析后，能夠得到整個加工過程中的切削力风踪、溫度梧杠、功率等結(jié)果。然后也菊，通過自動優(yōu)化CNC程序功能或優(yōu)化進(jìn)給及切削速度參數(shù)啤都，優(yōu)化切削力、溫度及加工周期揽宵，從而提高生產(chǎn)效率溃锤。NC程序優(yōu)化前后切削力及加工周期的比較，如圖4所示脐拄。
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圖3 通過對工件灿拗、加工路徑、NC程序的綜合分析得到整個加工過程中的切削力
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圖4 NC程序優(yōu)化前后切削力及加工周期比較(紅色為優(yōu)化前醇樱，綠色為優(yōu)化后)
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結(jié)束語
隨著數(shù)值計算技術(shù)的不斷發(fā)展侍上，數(shù)值仿真已經(jīng)向多學(xué)科方向發(fā)展，數(shù)字化仿真技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用也不斷向縱深發(fā)展郎哭，產(chǎn)品切削加工仿真技術(shù)在刀具設(shè)計他匪、航空航天、汽車行業(yè)的應(yīng)用也逐漸深入夸研。
為滿足國內(nèi)企業(yè)對金屬切削加工有限元仿真技術(shù)應(yīng)用的需求及引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)邦蜜，通力有限公司從2006年開始代理美國Third Wave Systems公司金屬切削仿真軟件，致力于為國內(nèi)制造業(yè)行業(yè)提供金屬切削仿真有限元解決方案亥至。
