| 在編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程前芒极，首先應(yīng)研究零件的工作圖樣和產(chǎn)品裝配圖樣，熟悉該產(chǎn)品的用途键俱、性能及工作條件王凑，明確該零件在產(chǎn)品中的位置和作用搪柑；了解并研究各項技術(shù)條件制訂的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵索烹，以便在擬訂工藝規(guī)程時采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC工碾。
工藝分析的目的弱睦，一是審查零件的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸精度、相互位置精度渊额、表面粗糙度况木、材料及熱處理等的技術(shù)要求是否合理，是否便于加工和裝配驶滚；二是通過工藝分析靡勾，對零件的工藝要求有進(jìn)一步的了解，以便制訂出合理的工藝規(guī)程换秧。
如圖 3-8 所示的汽車鋼板彈簧吊耳悦级，使用時，鋼板彈簧與吊耳兩側(cè)面是不接觸的辫航，所以吊耳內(nèi)側(cè)的粗糙度可由原來的設(shè)計要求 R a3.2 μ m 建議改為 R a12.5 μ m. 斑渠。這樣在銑削時可只用粗銑不用精銑，減少銑削時間漓惕。
再如圖 3-9 所示的方頭銷口纸，其頭部要求淬火硬度 55~60HRC ，所選用的材料為 T 8A 官孝，該零件上有一孔φ 2H7 要求在裝配時配作。由于零件長度只有 15mm 厌圈，方頭部長度僅有 4mm 门俏，如用 T 8A 材料局部淬火，勢必全長均被淬硬摩疑，配作時危融，φ 2H7 孔無法加工。若建議材料改用 20Cr 進(jìn)行滲碳淬火雷袋，便能解決問題吉殃。
二、結(jié)構(gòu)工藝性分析
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下楷怒，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性蛋勺。下面將從零件的機(jī)械加工和裝配兩個方面，對零件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析鸠删。
（一）機(jī)械加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
1 ．便于裝夾 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工時的定位和夾緊抱完，裝夾次數(shù)要少。圖 3 -10a 所示零件刃泡，擬用頂尖和雞心夾頭裝夾巧娱，但該結(jié)構(gòu)不便于裝夾。若改為圖 b 結(jié)構(gòu)烘贴，則可以方便地裝置夾頭禁添。
2 ．便于加工 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值撮胧，以便使用標(biāo)準(zhǔn)化刀具和量具。同時還注意退刀和進(jìn)刀与笛，易于保證加工精度要求围娃，減少加工面積及難加工表面等。表 3-8b 所示為便于加工的零件結(jié)構(gòu)示例沙螺。 |
