激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其最小直徑可小于0.1mm麻镶，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度可超過(guò)106W／cm2。這時(shí)光束輸入（由光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射影其、傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分，材料很快加熱至汽化濕度贬奢，蒸發(fā)形成孔洞讲媚。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫焰究。切邊熱影響很小裆操，基本沒(méi)有工件變形。切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體炉媒。鋼切割時(shí)得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料踪区，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類(lèi)塑料使用壓縮空氣吊骤，棉缎岗、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進(jìn)入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡白粉，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱传泊。
大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)鸭巴，許多金屬材料眷细，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)形無(wú)變形切割（目前使用最先進(jìn)的激光切割系統(tǒng)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）鹃祖。當(dāng)然溪椎，對(duì)高反射率材料，如金恬口、銀校读、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體裂蝉，因此激光切割很困難绳练，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割，由于極高的脈沖波峰值功率虑庇，會(huì)使材料對(duì)光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高）枫昏。
激光切割無(wú)毛刺，皺折盾峭、精度高滤萝，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)甫碉，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改）碗履，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用蝗质；盡管它加工速度慢于模沖勾萌，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具沈机，還節(jié)約更換模具時(shí)間仙蛉，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本碱蒙，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算荠瘪。
另一方面，從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計(jì)尺寸和形狀變化角度看赛惩，激光切割也可發(fā)揮其精確哀墓、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢(shì)。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段喷兼，由于不需要高級(jí)模具制作工篮绰，激光切割運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也并不昂貴，因此還能顯著地降低模具制造費(fèi)用季惯。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì)產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區(qū)）吠各，提高模具運(yùn)行中的耐磨性。激光切割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應(yīng)力優(yōu)勢(shì)勉抓，由此提高了使用壽命贾漏。
常用工程材料的激光切割
1.金屬材料的激光切割
雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對(duì)紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠(yuǎn)紅外波段1.064um光束的燈泵浦ND:YAG激光器及10.6μmCO2激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割實(shí)踐
2.非金屬材料的激光切割10.6μm波長(zhǎng)的CO2激光束很容易被非金屬材料吸收藕筋，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個(gè)輸入材料內(nèi)部伶葵，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞菜册，進(jìn)入切割過(guò)程的良性循環(huán)蕴续。
激光切割的精度
激光切割的精度由多方面因素組成：
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小蓄棘，切割精度越高贰宰，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm褥欺。
2芍迫、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高盔鬼。
3哪趟、工件厚度越大质瘸，精度越低，切縫越大纹怨。
由于激光光束為錐形磨爪，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多善绎。
4黔漂、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。
同樣情況下禀酱，不銹鋼要比鋁的切割精度高炬守，切面光滑一些。
激光切割機(jī)的切割質(zhì)量好剂跟。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）减途、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）曹洽，切縫一般不需要再加工即可焊接观蜗。
