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減速機(jī)網(wǎng) 電汽后、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的研制 減速機(jī)網(wǎng)
來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2008-8-13 9:38:51  責(zé)任編輯:lihongwei  
  摘要:本文介紹了電随闽、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的工作原理和基本結(jié)構(gòu),并詳細(xì)進(jìn)行了動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)分析和設(shè)計(jì)計(jì)算丢习。
  關(guān)鍵詞:鉆削動(dòng)力頭 工作原理 設(shè)計(jì)計(jì)算

Development of electrical-pneumatic automatic feed drilling head

  AbstractIn this paper, the working principles and basic structure of the electrical & pneumatic automatic feed drilling head are introduced, motional analysis and design calculation on drilling head are made in detail.
  KeywordsDrilling head; Working principle; Design calculation

1 概述

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和規(guī)墓笫剑化工業(yè)生產(chǎn)的需要撒肉,采用專(zhuān)用裝備組合成現(xiàn)代化高速流水線和多功能高效組合機(jī)床咬跷,在許多行業(yè)中已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本芹倔、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵措施之一演避。動(dòng)力頭是組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考滟|(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到整臺(tái)機(jī)床性能的好壞威脯,但在一般的組合機(jī)床設(shè)計(jì)中偶咸,動(dòng)力頭只能提供主運(yùn)動(dòng),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由與之相配套的液壓或機(jī)械滑臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)的跨略,這就給組合機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)了較大的困難殊泼。為此,筆者在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上烁犀,研制設(shè)計(jì)了一種新型的電码日、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭,如圖1所示视搏。氣動(dòng)控制與液壓阻尼系統(tǒng)如圖2所示审孽。

電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的研制

1.液壓調(diào)速器 2.同步帶輪 3.軸承 4.密封圈 
5.花鍵軸 6.密封圈 7.軸承 8.鉆夾頭 
9.活塞桿 10.主軸 11.氣缸體 12.軸承 
13.托架 14.電機(jī) 15.同步帶 16.后蓋
圖1

電浑娜、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的研制

圖2

2 電佑力、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給動(dòng)力頭的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭由主運(yùn)動(dòng)筋遭、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制系統(tǒng)三部分組成打颤。
  (1)主運(yùn)動(dòng)
  電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)漓滔,經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸编饺,不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸的轉(zhuǎn)速特性好反肋,輸出功率和轉(zhuǎn)矩大那伐,能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。
  (2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
  由于氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快石蔗、環(huán)境的適應(yīng)性好披滑、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)轮拼,并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速羹卷,工作壽命長(zhǎng),動(dòng)力源來(lái)源方便才延,因此淀胞,動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源〕略埃考慮到空氣的可壓縮性两军,載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差,工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來(lái)實(shí)現(xiàn)湘志,動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣節(jié)流閥來(lái)調(diào)整备秋。
  (3)控制系統(tǒng)
  電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源羽抒,其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng)聂祈,由一個(gè)二位五通氣控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥蝶锋、二個(gè)手動(dòng)閥陆爽,若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成,結(jié)構(gòu)緊湊扳缕,具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位慌闭、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。動(dòng)力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過(guò)擋鐵連續(xù)可調(diào)躯舔。
  (4)機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  電贡必、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭是一個(gè)集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體的鉆削動(dòng)力頭庸毫,為了實(shí)現(xiàn)其外形的緊湊仔拟,本動(dòng)力頭采用主軸嵌入氣缸結(jié)構(gòu),主軸與活塞桿同心飒赃,活塞桿是空心的利花。里面裝有進(jìn)口的滾動(dòng)軸承,以提高主軸的回轉(zhuǎn)精度载佳,主軸安裝在軸承上炒事,由同步帶通過(guò)花鍵與電機(jī)連接臀栈,氣缸體固定在托架上,活塞桿上裝有液壓調(diào)速器和行程調(diào)整螺釘仁吟,通過(guò)調(diào)整螺釘碰撞限位開(kāi)關(guān)岭蚜,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭主軸的復(fù)位。

3 參數(shù)計(jì)算

電夏捣、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭設(shè)計(jì)參數(shù)主要是由規(guī)定的工件最大孔徑鉆削參數(shù)來(lái)確定孝揉。故電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的參數(shù)計(jì)算贵筹,必須由鉆削工藝參數(shù)計(jì)算開(kāi)始垃批。
  (1)鉆削力的計(jì)算公式

電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的研制   (1)

式中:
  F——鉆削過(guò)程中所需要的鉆削力翼毡,N枢竟;
  CF——材料系數(shù);
  dO——工件加工的孔徑既感,mm坤搂;
  XF——等于1;
  YF——等于0.7挂悲;
  f——進(jìn)給量戒蟆,mm/r;
  KF——工件的硬度系數(shù)彬祖。
  (2)鉆削扭矩計(jì)算公式

電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的研制  (2)

式中:
  M——鉆削過(guò)程中所需要的扭矩品抽,N.m储笑;
  CM——材料系數(shù);
  dO——工件加工的孔徑圆恤,mm突倍;
  XM——等于1.9;
  YM——等于0.8盆昙;
  f——進(jìn)給量羽历,mm/r;
  KM——工件的硬度系數(shù)。
  (3)鉆削功率的計(jì)算公式

PM=2πMn.10-3 (3)

式中:
  PM——鉆削過(guò)程中所需要的功率淡喜;
  n——鉆頭的轉(zhuǎn)速秕磷,r/s。
  (4)動(dòng)力頭推進(jìn)力的計(jì)算公式

F=π(D2-d2)pη/4 (4)

式中:
  F——?jiǎng)恿︻^的推動(dòng)力炼团,N澎嚣;
  D——活塞直徑,mm存妇;
  d——活塞桿直徑男软,mm禁微;
  p——供氣壓力,MPa灯烤;
  η——效率系數(shù)(0.85)
  (5)耗氣量的計(jì)算公式

Q=πS(2D2-d2v.10-9/(4t) (5)

式中:Q——在工作壓力下的耗氣量恢核,m3/s;
  S——最大行程欧蠢,mm忠宙;
  t——往返時(shí)間,s最奸;
  ηv——?dú)馊菪?0.9)
  (6)主要參數(shù)計(jì)算結(jié)果
  已知設(shè)計(jì)參數(shù)為:
  主軸轉(zhuǎn)速:n=2050r/min
  電機(jī)功率:P=0.55kW
  最大推動(dòng)力:F=1800N
  最大行程:s=100mm
  加工件最大孔徑:do=4.5mm(鋼)
   CF=833.85  XF=1.0    YF=0.7
   KF=1.0   CM=333.54   XM=1.9
   YM=0.8   KM=1.0    f=0.17
   p=0.5   η=0.85    ηv=0.9
   d=35mm   D=80mm    t=10
  將以上數(shù)據(jù)分別代入式(1)咕诊、(2)、(3)拜殊、(4)焚卖、(5)中,得到:

鉆削力F=1085N
鉆削扭矩M=1.4N.m
鉆削功率PM=0.3kW

推進(jìn)力F=1692N
耗氣量Q=0.001m3/s
 

4 應(yīng)用實(shí)例

電匿党、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭作為組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考晃铮谄?chē)工業(yè)、家電工業(yè)和摩托車(chē)制造業(yè)應(yīng)用中所帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益括丁,已被國(guó)內(nèi)外許多生產(chǎn)廠家的實(shí)踐所證明荞下。該動(dòng)力頭由廣州機(jī)床研究所研制并生產(chǎn)出來(lái)之后,深得廣大用戶的青睞史飞。已在輕工業(yè)尖昏、電梯制造業(yè)及其他機(jī)械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,并獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益构资。

5 結(jié)束語(yǔ)

(1)電抽诉、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭是一種集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制系統(tǒng)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品吐绵,是機(jī)迹淌、電、氣己单、液多項(xiàng)技術(shù)綜合應(yīng)用的結(jié)果唉窃。
  (2)作為組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考唬娢屏鈩?dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭具有體積小纹份、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊炫允、實(shí)用面廣宴亦、組合多變等優(yōu)點(diǎn),能夠根據(jù)用戶的需要組合成多種形式的組合機(jī)床骤转。
  (3)電啥闪、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))采用電機(jī)通過(guò)同步帶直接驅(qū)動(dòng)夷钥,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)主軸“快進(jìn)—工進(jìn)—快退”的自動(dòng)循環(huán)曙悠,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用液壓阻尼婿残,進(jìn)給速度無(wú)級(jí)可調(diào),進(jìn)給行程連續(xù)可調(diào)烘韩,鉆削功率大襟腹,能同時(shí)驅(qū)動(dòng)多根鉆軸工作。



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