經(jīng)過５年多的研發(fā)蜻蒋，哈爾濱理工大學(xué)超硬刀具系列開發(fā)與產(chǎn)品化研究項目近日通過黑龍江省專家組鑒定。這些可應(yīng)用在國防饲窿、儀器儀表、汽車制造等重要行業(yè)的超硬系列刀具焕蹄，將對提高中國切削加工技術(shù)水平逾雄，提高加工效率和精度起到重要推動作用。
為解決中國主要工具廠家沒有超硬刀具產(chǎn)品腻脏，無法滿足國內(nèi)制造業(yè)對先進高效刀具巨大需求的問題鸦泳，自２００２年開始，哈爾濱理工大學(xué)通過對聚晶立方氮化硼（簡稱ＰＣＢＮ）和聚晶金剛石（簡稱ＰＣＤ）兩類先進超硬刀具材料的刀具制造技術(shù)及其產(chǎn)品化技術(shù)的研究永品，共開發(fā)了１０個品種做鹰、２５個規(guī)格的ＰＣＢＮ超硬系列刀具和７個品種击纬、２１個規(guī)格的ＰＣＤ超硬系列刀具，其中包含有多齒ＰＣＤ刀具钾麸、涂層ＰＣＢＮ刀具等先進刀具更振。
哈爾濱理工大學(xué)機械動力學(xué)院教授劉獻禮介紹，這些超硬材料高效系列刀具用途比較廣泛喂走，可在國防、儀器儀表谋作、汽車制造兵故、重型機械設(shè)備、電站設(shè)備等１０多個行業(yè)中推廣應(yīng)用缩棉，并且取得了較好的效果折甸。哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司采用了他們研發(fā)的ＰＣＤ刀具來加工大型發(fā)電機線圈通氣孔，比原來使用的硬質(zhì)合金刀具提高壽命１００倍颂梆，擴大了生產(chǎn)能力闷邑。
此外，通過對超硬刀具的使用技術(shù)和高效硬態(tài)精密切削技術(shù)的深入研究览雁，他們還加工出了Ｒａ＝０．１９５μｍ的高質(zhì)量精密表面峦拥，目前，這一指標(biāo)在國際處于先進水平胜通。
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