機械密封件屬于精密扯殴、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一筒捺，是各種泵類呐萨、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機底哥、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件咙鞍。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型趾徽、機器的精度续滋、正確的安裝使用等翰守。
一、選型方法
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同疲酌，有耐高溫蜡峰、耐低溫機械密封，耐高壓朗恳、耐腐蝕機械密封湿颅，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封渠余。
選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）斟策、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）采散、流體的特性以及安裝密封的有效空間等胡傅。
選型的基本原則為：
1. 根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型蚌斑，單端面或雙端面等奋完。
2. 根據(jù)工作速度宽藏，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式慰适，流體動壓式或非接觸型。
3. 根據(jù)溫度及流體性質(zhì)闺撩，確定摩擦副和輔助密封材料饺斧，以及正確選擇潤滑、沖洗娩鬼、保溫读囤、冷卻等機械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。
4. 根據(jù)安裝密封的有效空間佣盒，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧挎袜，內(nèi)裝式或外裝式。
二肥惭、機械密封的安裝與使用要求
1. 機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm盯仪。
（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。
（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm蜜葱。
2. 密封件的確認(rèn)
（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致全景。
（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全牵囤。
（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封爸黄，其彈簧有左、右旋之分揭鳞，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇炕贵。
3. 安裝
安裝方法隨機械密封型式梆奈、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同称开，安裝步驟和注意事項如下：
（1）安裝尺寸的確定
安裝時鉴裹，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸憾顿。
（2）裝入前窜抽，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無毛刺豺研，軸承狀況良好髓无；密封件、軸允逝、密封腔沫十、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力宵绒，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油建淘，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性浴恐，若不宜用油咪枷，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)总枢，不宜涂油打恕，應(yīng)干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上渠缕，注意不要與軸相碰鸽素，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊亦鳞。
在未固定壓蓋之前馍忽，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象燕差，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊遭笋。
4. 使用
（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低谁不、或含有雜質(zhì)顆粒坐梯、易燃、易爆刹帕、有毒時吵血，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗偷溺、冷卻蹋辅、過濾等措施阅权。
（2）運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大挥疲，有無擦碰及不正常的聲音啸需。
（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對中饼贰，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)斯智，配管是否正確。
（4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)酌尔、冷卻水閥門打開附舌，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏跺榆，然后開機運行蛉差。
（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩重蕉，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象壕哩。
