４月２９日電 繼去年推出國(guó)內(nèi)首臺(tái)數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工車床权扭，使中國(guó)成為世界第三個(gè)自主生產(chǎn)曲軸加工設(shè)備的國(guó)家之后冒黑，我國(guó)重型機(jī)床生產(chǎn)基地——齊重?cái)?shù)控股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱齊重?cái)?shù)控）再次突破世界高端技術(shù)難關(guān)惰绘，站在了制造業(yè)的巔峰村生。
「琛２００８年４月枪萄，在北京召開的中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上决侈，齊重?cái)?shù)控自主研制的三臺(tái)高精度词渤、高效率的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備成套加工數(shù)控機(jī)床陌知，令業(yè)界人士耳目一新。其中掖肋，一臺(tái)“數(shù)控立式磨床”因加工工件精度已達(dá)到世界最高的千分之三毫米仆葡，更改寫了此前我國(guó)同類設(shè)備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的歷史。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)總干事長(zhǎng)吳柏林認(rèn)為志笼，齊重?cái)?shù)控參展的三臺(tái)機(jī)床不僅解決了風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的關(guān)鍵部件加工問題沿盅，而且為我國(guó)軸承行業(yè)、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)以及軍工纫溃、國(guó)防腰涧、航空航天急需的高精尖設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化提供了保障韧掩，有著廣闊的應(yīng)用前景。
齊重?cái)?shù)控此次研制出的三臺(tái)機(jī)床各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到世界先進(jìn)水平：“數(shù)控立式磨床”加工精度達(dá)到了世界上同類機(jī)床產(chǎn)品最高的千分之三毫米窖铡，為人頭發(fā)絲的二十分之一柒汉，而此前國(guó)內(nèi)同類機(jī)床產(chǎn)品的加工精度只能達(dá)到三分之一毫米；“數(shù)控立式銑齒機(jī)”和“立式銑鉆加工中心”萨宙，分別比普通滾齒機(jī)和普通搖臂鉆加工效率提高５倍和１０倍以上监昏。齊重?cái)?shù)控董事長(zhǎng)劉建榮告訴記者，由于不掌握風(fēng)電制造業(yè)的核心技術(shù)惦知，中國(guó)大型風(fēng)電加工設(shè)備只能依賴進(jìn)口承副，原來(lái)一臺(tái)銑齒機(jī)做一個(gè)普通軸承需要６到７天的時(shí)間，而如果利用新研制“數(shù)控立式銑齒機(jī)”爪辟，則只需要３個(gè)小時(shí)冻菌。
目前，中國(guó)正處于風(fēng)電高速發(fā)展時(shí)期既权，按“十一五”規(guī)劃荚砍，到２０１５年，我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量將達(dá)到１０００萬(wàn)千瓦酌沥，２０２０年達(dá)到３０００萬(wàn)千瓦胖真。但由于國(guó)內(nèi)風(fēng)電行業(yè)普遍制造水平偏低，風(fēng)力發(fā)電的核心部件軸承律姨，只能從意大利振峻、法國(guó)等少數(shù)國(guó)家進(jìn)口，不僅費(fèi)用昂貴择份，而且交貨周期長(zhǎng)扣孟。去年因市場(chǎng)供不應(yīng)求，國(guó)家風(fēng)電軸承單價(jià)平均已上漲了近一倍荣赶，使國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)制造商的利潤(rùn)大幅縮水凤价，平均只有１０％左右。
為突破我國(guó)風(fēng)電軸承受制于人的局面拔创，齊重?cái)?shù)控自去年底開始進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)利诺，從設(shè)計(jì)到制造，只用了６個(gè)月的時(shí)間就完成了這三套成套機(jī)床的研制剩燥，不但工藝達(dá)到世界領(lǐng)先水平慢逾，而且價(jià)格只有國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之二。
在難度最大的“數(shù)控立式磨床”研制過程中灭红，由于研制的機(jī)床精度為世界最高侣滩，國(guó)內(nèi)根本無(wú)法找到可以計(jì)量如此高精度產(chǎn)品的儀器，為隨時(shí)檢測(cè)制造過程的精度，研發(fā)人員獨(dú)辟蹊徑相询，將國(guó)內(nèi)已有的評(píng)定精度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)逐嗅。
“數(shù)控立式磨床”的研制使齊重?cái)?shù)控的團(tuán)隊(duì)研發(fā)能力得以充分體現(xiàn)。齊重?cái)?shù)控研發(fā)中心主任楊長(zhǎng)青說(shuō)：“精度要求這么高的產(chǎn)品褒谒，以前從未接觸過菊车，但齊重?cái)?shù)控的研發(fā)團(tuán)隊(duì)集思廣益，大家憑著數(shù)十年技術(shù)積累不久便摸到了頭緒：從改善可能影響機(jī)床精度的可震性奕喻、熱平衡入手您奶，進(jìn)而逐漸改進(jìn)所有傳動(dòng)件精度，終于攻克了技術(shù)難關(guān)迂唤。國(guó)內(nèi)首臺(tái)‘?dāng)?shù)控立式磨床’的研制成功是齊重人集體智慧的結(jié)晶五妹∈泄保”
劉建榮說(shuō)革惊，自主創(chuàng)新，振興國(guó)家裝備制造業(yè)是企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任切果，齊重?cái)?shù)控將始終瞄準(zhǔn)世界尖端技術(shù)骏卿，緊緊圍繞市場(chǎng)需求，繼續(xù)自主研發(fā)高端數(shù)控加工設(shè)備淘太，不斷滿足國(guó)家建設(shè)的需要姻僧，加速我國(guó)綠色環(huán)保能源開發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)程。
