高速加工中心在模具及零件加工行業(yè)中一向占據(jù)重要的席位涮凡，尤其是用於模具加工斯棒。客戶選購(gòu)高速加工中心是因?yàn)槠淠芸s短模具的加工周期，并能滿足精度、硬切削顿锰、粗糙度的要求∑袈В可是仍有不少客戶利用一臺(tái)高速加工中心作多種傳統(tǒng)加工硼控，例如重切削、低轉(zhuǎn)速胳赌、低進(jìn)給率等牢撼，誤以為一臺(tái)高速加工中心就能把整個(gè)模具生產(chǎn)周期縮短，事實(shí)上疑苫，還需要考慮以下幾個(gè)重要因素熏版，才能發(fā)揮最大功效。
機(jī)床的主軸分為重切削及輕切削兩種設(shè)計(jì)恒建，一般高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)數(shù)為每分12系亭，000至20，000轉(zhuǎn)差赂，亦有部分達(dá)至40晋合，000至60，000轉(zhuǎn)拨俏；除設(shè)計(jì)上的差別外掐腕，必須留意主軸的扭矩，錯(cuò)誤的應(yīng)用會(huì)直接影響機(jī)床的壽命智复，比如扭矩低的主軸應(yīng)配合直徑較小的刀具捺再，若用直徑大的刀具來加工，會(huì)對(duì)主軸造成莫大傷害幕笋。機(jī)床規(guī)格表都會(huì)列明主軸的功率及扭矩，例如主軸的功率在16kW以下宜箩，一般建議配合直徑20mm或更小的刀具椿笤。由於其主軸設(shè)計(jì)是純粹針對(duì)高速及輕切削的加工方法，若使用不當(dāng)题禀，就會(huì)對(duì)主軸造成損壞鞋诗。
刀具很多高速加工中心的用戶經(jīng)常埋怨刀具的壽命短，而且價(jià)格高迈嘹，要延長(zhǎng)刀具的壽命削彬，就要選擇合適的刀具作加工。加工不同硬度的材料秀仲，必須配合適當(dāng)?shù)牡毒吆颓邢鲄?shù)融痛，不少操作員及編程人員誤以為轉(zhuǎn)速及進(jìn)給率慢一點(diǎn)就能延長(zhǎng)刀具的壽命，事實(shí)上，高速加工能加工硬度達(dá)60HRC的鋼材雁刷，關(guān)鍵是刀具的耐熱程度覆劈。當(dāng)?shù)度星腥脘摬募庸r(shí)，鐵屑若要達(dá)至回火的溫度沛励，刀刃所受的硬度便會(huì)降低责语，但此時(shí)刀具要承受的溫度就相當(dāng)高，可能達(dá)800℃~1100℃的高溫目派，這過程稱為“高溫切削效應(yīng)”坤候。刀具上的涂層具耐高溫作用，而每個(gè)刀具生產(chǎn)商都有不同的規(guī)格咧歪。在加工硬鋼時(shí)應(yīng)留意鐵屑的顏色投篇，即將進(jìn)入高溫切削效應(yīng)階段時(shí)，鐵屑的顏色是黃色滤钠，進(jìn)行高溫切削效應(yīng)的加工時(shí)赌拒，鐵屑應(yīng)呈紫色或藍(lán)色。
提升編程人員的素質(zhì)高速切削加工的刀路跟傳統(tǒng)的加工刀路有很大差別祠裸，如果各方面配合不當(dāng)贵郎，便會(huì)導(dǎo)致加工速度慢、刀具損耗大及光潔度差等情況眶昵。單向刀路加工的應(yīng)用蒂轨、不同切削液的功效及轉(zhuǎn)速與進(jìn)給率的配合等工藝問題，都直接影響工件的質(zhì)量拔衙。一臺(tái)高速加工中心加上適當(dāng)?shù)娜藛T培訓(xùn)檩榕，就能事半功倍。
