日本三菱重工公司新近研制開發(fā)成功了一種新型刀具浦徊，使用它進行機械加工不再需要切削油驮桐，利用該技術生產(chǎn)的用于加工齒輪的滾刀匣吊、剃齒刀冻哈，以及用于生產(chǎn)螺旋錐齒輪的刀具已經(jīng)實現(xiàn)商品化糜透。
現(xiàn)有刀具一般用高速鋼制造歼冰，并在表面鍍上鈦的氮化物以提高硬度季希。三菱重工的研究小組在進行提高鍍膜壽命的研究中，于1997年發(fā)現(xiàn)摻入一種特殊的鈦化合物可使材料硬度大大提高综俄，盡管其中的機理尚未弄清竿赂，但公司通過試驗證實了其實用價值，所以決定盡快加以利用制沦，將這種新型的機械加工用刀具在很短時間內(nèi)推向市場宅谁，同時在日本及歐美各國申請了16項相關專利。
三菱重工最新生產(chǎn)的滾齒機已經(jīng)配用新型刀具榛青，每臺售價為1500萬日元记浸，利用它加工零件時不僅不需要切削油，而且同現(xiàn)有產(chǎn)品相比曙惋，要同樣的使用條件下刀具壽命延長了4倍裸悟，切削速度達到200米／分鐘，是原來的2倍妙声，加工一個零件的刀具成本也因此降低了40%左右绕时。盡管新刀具的售價是原有產(chǎn)品的2．5～3倍，但它所帶來的好處也是顯而易見的年铝，既降低生產(chǎn)成本又有利于環(huán)境保護株捌。美國克萊斯勒汽車公司已決定采用新刀具，日本一些汽車公司也正考慮使用蟀架。
