一、對(duì)裝配前零件的要求
1、滾動(dòng)軸承用汽油清洗阴默，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在严齿。箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂?jī)纱尾槐粰C(jī)油侵蝕的耐油漆唬血，箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆（按主機(jī)要求配色）堕阔。
2咆课、零件配合面洗凈后涂以潤(rùn)滑油
二末誓、安裝和調(diào)整的要求
1、滾動(dòng)軸承的安裝
滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩傀蚌，要求縫隙不得通過(guò)0.05mm 厚的塞尺晌叽。
2甲施、軸承軸向游隙
對(duì)游隙不可調(diào)整的軸承（如深溝球軸承）互聪，其軸向游隙為0.25~0.4mm；對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見(jiàn)表重我。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙突棉；角接觸球軸承軸向游隙
3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側(cè)間隙
可用塞尺或壓鉛法狼谋。即將鉛絲放在齒槽上绒怯，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲，測(cè)量?jī)升X側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小坑搀⌒υ海
4、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4溜封；圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4类玉；蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4
三、密封要求
1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片踢寂，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封嫂茸；
2.裝配時(shí)，在擰緊箱體螺栓前弄兜，應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性药蜻；
3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝
四替饿、潤(rùn)滑要求
1语泽、合理確定潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂類型和牌號(hào)
2贸典、軸承脂潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3踱卵∪柯
3、潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換颊埃，新減速器第一次使用時(shí)蔬充，運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油，以后可以根據(jù)情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油班利。
五饥漫、試驗(yàn)要求
1、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正罗标、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)拍斜；
2、負(fù)荷試驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速过拿、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)惹炕，至油溫平衡為止。對(duì)齒輪減速器祸铁，要求油池溫升不超過(guò)35oC,軸承溫升不超過(guò)40oC睦氧；對(duì)蝸桿減速器，要求油池溫升不超過(guò)60oC,軸承溫升不超過(guò)50oC秦谁； 3.全部試驗(yàn)過(guò)程中世砰，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小以称，聯(lián)接固定處不松動(dòng)友合，各密封、結(jié)合處不松動(dòng)
六烘幅、包裝和運(yùn)輸要求
1颊夷、外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝；
2钉答、搬運(yùn)础芍、起吊時(shí)不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術(shù)要求不一定全部列出，有時(shí)還需另增項(xiàng)目希痴，主要由設(shè)計(jì)的具體要求而定者甲。
七、技術(shù)要求
1砌创、裝配前虏缸，所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗嫩实，不許有任何雜物存在刽辙。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次窥岩；
2、嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于0.16mm宰缤，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍颂翼；
3、用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)慨灭。按齒高接觸點(diǎn)不小于40%朦乏；按齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不小于50%。必要時(shí)可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況慢夸；
4罗炸、應(yīng)調(diào)整軸承軸向間隙：φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm;
5、檢驗(yàn)減速器剖分面咕菱、各接觸面及密封處么歹，均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃珍喘，不允許使用任何填料殿潜；
6、機(jī)座內(nèi)裝N100潤(rùn)滑油至規(guī)定高度性谬。 |
