使用與維護(hù)
1肄方、潤滑油品與油量
減速器推薦使用GB5903-86中極壓齒輪油N220冰垄、N320。（當(dāng)環(huán)境溫度低于30℃采用N220號油权她，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時采用N320號油）油量按減速器型號從表一中查取虹茶。
2、減速器冷卻潤滑系統(tǒng)為常開方式隅要，并且輥壓機(jī)開啟前必須先啟動潤滑系統(tǒng)蝴罪，確認(rèn)減速器各潤滑點有油供給后3-5分鐘刷航，減速器方可帶負(fù)荷運(yùn)行。
3驱糜、新減器或更換新齒輪時启尚，第一次使用，7-10天后更換一次潤滑油喧弦。清洗干凈機(jī)體后纤秃，每運(yùn)行2-3個月須更換一次潤滑油。潤滑油不能反復(fù)使用吕迁，應(yīng)放盡殘油后注入新的潤滑油蝎杯。且不同種類的油品不可混用。
4肿圾、減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔戒甜，外露表面不得堆積灰塵。減速器內(nèi)不得進(jìn)水簇戳。在運(yùn)行時润申，通氣孔也要保持氣流通暢。油標(biāo)視孔窗及油流指示器應(yīng)保持潔凈樊展，以便隨時觀察減速器的油位變化呻纹，并注意適時增添潤滑油以保證油位高度。
5滚局、減速器不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)居暖，瞬時尖峰負(fù)荷不得大于額定負(fù)荷的2倍。
6藤肢、減速器每運(yùn)行1-2周要檢查、緊固減速器的各連接部位螺釘糯景，及縮套和支承桿上的螺釘嘁圈。低速軸處出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，則應(yīng)隨時向內(nèi)調(diào)緊該處端蓋螺釘蟀淮。
7最住、若減速器出現(xiàn)異常噪聲，溫升顯著升高怠惶，油溫達(dá)70℃必須報警停機(jī)涨缚。輥壓機(jī)電流，壓力增大及發(fā)生意外損壞也應(yīng)立即停機(jī)檢查并作好記錄策治。
8脓魏、冷卻系統(tǒng)使用要求
8.1冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持常開方式。
8.2冷卻系統(tǒng)中的油路和水路不應(yīng)有串流現(xiàn)象肄埠。油路和水路都要保持暢通妄舅，各連接部位不應(yīng)有滲知狂、漏油、水的現(xiàn)象出現(xiàn)和绳。
8.3冷卻系統(tǒng)啟動時啰痒，先啟動油泵電機(jī)使冷卻器內(nèi)充滿油，再徐徐開啟冷卻水的進(jìn)水閥挺教。要求水壓在0.2-0.4Mpa之間锥拖。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油流量與水流量比應(yīng)是1：1，即進(jìn)水量應(yīng)達(dá)40升/分左右阎肌。供冷卻器使用的水溫應(yīng)盡量低榨厚。
8.4冷卻系統(tǒng)若在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)出油管的溫度有較明顯的變化，一般油溫降低大于12℃升慕。
8.5對采用地下水或水質(zhì)較差的用戶蒂禽，應(yīng)注意冷卻器在使用時間較長時會形成水管阻塞的現(xiàn)象，要作定期清洗旅急，一般每半年至一年清洗一次逢勾。冷卻系統(tǒng)中的濾油器要做到每周清洗一次，以確保油路的暢通藐吮。
9溺拱、維護(hù)
用戶自查項目見表二，要求用戶在使用中予以配合并作好觀察記錄谣辞。常見故障及排除方法見表三迫摔。
表二
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檢查內(nèi)容 |
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每天 |
減速器的油溫（溫升）是否正常。
觀察油泵及冷卻器是否開啟泥从，潤滑油路是否通暢句占。
觀察輥壓機(jī)電流及壓力是否異常。 |
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每周 |
清洗濾油器躯嫉。
添加潤滑油纱烘。
檢查各螺栓聯(lián)接處是否松動。
觀察減速器軸端是否有滲漏油祈餐，異常噪聲及溫升過高現(xiàn)象擂啥。 |
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每月 |
向內(nèi)調(diào)整低速軸端蓋螺釘，以補(bǔ)償油封唇口磨損量萤翔，防止出現(xiàn)滲漏油俺乓。
緊牢減速器的各連接部位螺栓及脹緊套螺栓，以防松動讼谅，
檢查扭力支擺動是否靈活檀丝，蝶簧減震裝置是否有效。
檢查冷卻器換熱性是否正常，是否需要采取清洗等措施邓刻。
核查上一次更換潤滑油的時間堵闪，以確保減速器的潤滑油每隔2-3個月更換一次。 |
表三
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序號 |
現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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1 |
油管無油 |
機(jī)內(nèi)油面太低 |
增加潤滑油 |
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油路堵塞 |
拆下濾油器清洗 |
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油泵損壞 |
更換新油泵 |
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2 |
高速軸端漏油 |
油封損壞 |
更換新油封 |
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回油孔堵塞 |
打開端蓋锦是，清理涤玷、疏通回油孔 |
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3 |
低速軸端漏油 |
壓蓋螺釘松動 |
向內(nèi)調(diào)整低速軸蓋螺釘 |
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油封損壞 |
更換油封 |
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4 |
端面漏油 |
螺栓松動 |
均勻擰緊螺栓 |
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端面密封膠失效 |
拆機(jī)更換密封膠 |
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5 |
管接頭處漏油 |
經(jīng)振動管接頭處松動 |
在管接頭處上生膠帶和防松膠 |
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6 |
軸端發(fā)熱或溫升過高 |
潤滑不充分、潤滑油失效
冷卻器工作失效 |
檢查油量是否足夠漓琢、潤滑油是否
如期更換称几、油路的循環(huán)是否通暢，
冷卻器是否有足夠水壓稿施、水流量疫稿。 |
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軸承裝配過緊 |
拆下端蓋，調(diào)整軸承游隙 |
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軸承損壞 |
更換軸承 |
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超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)鹃两、偏載嚴(yán)重 |
避免超載遗座、偏載 |
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環(huán)境惡劣、散熱差 |
改善環(huán)境俊扳，增設(shè)水冷途蒋、風(fēng)冷設(shè)施 |
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7 |
異常噪聲 |
機(jī)體零件松動、損壞 |
拆機(jī)檢查維修 |
