安裝與調(diào)試
1岖酸、減速器低速軸與主機(jī)軸端通過縮套聯(lián)接應(yīng)牢固衩匣，裝配要到位囱叼。支承桿兩邊蝶簧減震的力量要平衡粉渠，支承桿運(yùn)動應(yīng)靈活乍构。電機(jī)輸出軸要與減速器輸入軸達(dá)到同軸度要求旨袒，聯(lián)軸器瓣铣、聯(lián)軸節(jié)傳動應(yīng)靈活。
2碗旅、減速器安裝好空載試運(yùn)行之前渡处，應(yīng)接本說明書規(guī)定的油量加注N200或N320號中極壓齒輪油（當(dāng)環(huán)境溫度低于35℃采用N220號油，當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃采用N320號油）祟辟，同時啟動循環(huán)潤滑裝置医瘫，以排出各聯(lián)接管及冷卻器中的空氣，為啟動減速器作好準(zhǔn)備旧困。
3醇份、減速器加好油后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二小時吼具，在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下（無滲漏油僚纷、無異常噪聲、無異常發(fā)熱現(xiàn)象），方能開始投料試運(yùn)轉(zhuǎn)怖竭。
4锥债、投料試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)逐步均勻加大負(fù)荷，在條件許可的情況下恬皆，按以下四個階段加載砰声，每階段運(yùn)轉(zhuǎn)一小時：
第一階段為額定負(fù)荷的25%
第二階段為額定負(fù)荷的50%
第三階段為額定負(fù)荷的75%
第四階段為額定負(fù)荷的100%
在加載試運(yùn)轉(zhuǎn)階段仆洞，冷卻及潤滑系統(tǒng)均要求同步運(yùn)轉(zhuǎn)众附。同時觀察輥壓機(jī)電流在各階段電流量的變化并作好記錄。觀察減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲和震動是否過大甘直，溫升是否過高刮跟，是否有滲漏油現(xiàn)象，扭力支承桿擺動是否靈活等呐蹂。如有異常應(yīng)卸荷后停機(jī)檢查唬垦。
5、減速器與潤滑冷卻系統(tǒng)的安裝聯(lián)接按下圖所示方式進(jìn)行伐种。
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器安裝與調(diào)試
