做磨削工所要具備的基礎(chǔ)知識蛙吏？
減速機信息網(wǎng)： 磨削特點
磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法乳后。該方法的特點是： 1）由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料奖岛，如淬硬的鋼沉卷、硬質(zhì)合金等。
2）砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削村次，一般ap=0.001～0.005mm招蓝；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s痒弃；磨床剛度好
翅拜；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度IT6～IT5）和小的表面粗糙度Ra=0.8～0.2μm）仆扰。磨削是零件精加工的主要方法之一瘫啦。
3）由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高祟放。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形澳踱，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液衡喧，以降低磨削溫度癣彩。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
4）磨削時的徑向力很大帚屉。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓谜诫，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時攻旦，應(yīng)不進刀進行光磨喻旷，以消除誤差。
5）磨粒磨鈍后牢屋，磨削力也隨之增大且预、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口烙无，此特性稱為“自銳性”锋谐。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行遍尺，但超過一定工作時間后，應(yīng)進行人工修整怀估，以免磨削力增大引起振動狮鸭、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
砂輪
砂輪是磨削的切削工具多搀，它由許多細小而堅硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體歧蕉。磨粒直接擔(dān)負著切削工作，必須鋒利并具有高的
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