目前經(jīng)濟型數(shù)控車床的應用比較廣泛鹿响。它價格低廉祠裸,數(shù)控系統(tǒng)也比較可靠匾委,在使用中克服之不足铸烈,發(fā)揮之長處据智,可取得較好的經(jīng)濟效益〈殡剩現(xiàn)將使用中取得的幾點技巧介紹給大家是钥,供參考益侨。
1 刀具的安裝
經(jīng)濟型數(shù)控車床的系統(tǒng)軟件通常有刀具補償功能暇寸。為了方便試切、確定刀具的相對位置积碍,編出刀具的補償程序后庸磅,仍要求回轉(zhuǎn)刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主軸中心蚌斑。為了迅速夾好加工同一零件所需的刀具奋完,可以按下面步驟進行。
給控制系統(tǒng)輸入這樣一個程序——刀架縱向后退一個長度后慰适,回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個工位再縱向進給所退的長度淫兑,回到原來的位置。
在三爪卡盤上夾持一個頂尖用點動或手動方法饺斧,使回轉(zhuǎn)刀架處于一個可以裝夾第一把刀具的位置嫂藏,按要求裝好刀具,使刀尖與頂尖的尖頭重合喻谭,略高0.2~0.5mm峻胞。啟動系統(tǒng)答渔,使刀架按輸入程序運行,再安裝之后侥涵,下一把刀具沼撕,逐一進行就可把所有刀具裝好。
2 零件的軸向定位
在批量加工零件時芜飘,程序及原點不必變更务豺,但要求每次夾持的零件均在同一位置上。采用以下辦法可以準確地做到這一點嗦明。
在主軸錐孔內(nèi)裝入一錐塞笼沥,錐塞中心有一個可調(diào)的螺桿。 每次裝夾時把工件與螺桿緊貼娶牌。這樣就可以保證同一種零件夾持在同一位置上奔浅。
調(diào)整螺桿的長度,可以適應不同零件所需的位置诗良。
3 巧編程序汹桦、避免失步
我們知道,步進電機起動時力矩較小鉴裹,轉(zhuǎn)速升高后才逐漸達到額定力矩舞骆。若我們編程時,使步進電機剛啟動便進入(或很快)強力切削窜抽,那么可能出現(xiàn)電機力矩小于切削力矩而“失步”的情況相彼,導致加工的零件不合格或報廢。重復使用這樣的程序髓无,由于“失步”阔踢,原點的位置也會發(fā)生變化,使所加工的批量零件不合格或報廢掺挺。所以钩氓,在編程時應考慮步進電機的啟動特性,在步進電機達到額定轉(zhuǎn)速后再使刀具進入切削狀態(tài)狰丝。根據(jù)我們的經(jīng)驗织刹,讓刀架空載運行6mm以后再進入切削,沒有發(fā)生過“失步”現(xiàn)象化团。
4 巧編程序佛岛、避免刀具磨損誤差
我們知道,一把新磨好的刀具辐荷,剛開始加工零件時键袱、刀具的磨損不規(guī)則且較快,在加工小批零件后,就進入平穩(wěn)狀態(tài)蹄咖,所以用新刀具加工零件時褐健,加工的零件應逐個檢查。對于中小軸類零件大約需4~5件后即進入刀具平穩(wěn)狀態(tài)澜汤。這時蚜迅,刀具的磨損與所加工的零件數(shù)量基本上成正比。只要巧編程序俊抵,加入刀具的補償量谁不,即可保證批量加工零件的質(zhì)量。
我廠在使用經(jīng)濟型數(shù)控車床加工精度較高的零件時徽诲,即保證了質(zhì)量刹帕,又提高了效率,降低了工人的勞動強度谎替,取得了很好的經(jīng)濟效益偷溺。