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漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范螺旋線波度誤差的檢驗(yàn)(GB/T13924-92) 
  詳細(xì)介紹:
發(fā)布時(shí)間:2007-6-6 14:23:42 
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14螺旋線波度誤差的檢驗(yàn)
14.1測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器
螺旋線波度誤差Δffβ的測(cè)量有相對(duì)測(cè)量法和絕對(duì)測(cè)量法努墩。
相對(duì)法的測(cè)量?jī)x器有上置式波度及旁置式波度儀等。
絕對(duì)法的測(cè)量?jī)x器有漸開(kāi)線螺旋線檢查儀和導(dǎo)程儀等紧视。
14.1.1相對(duì)法測(cè)量原理
螺旋線波度相對(duì)測(cè)量法以三球測(cè)量為行特征引晌。相對(duì)法又可分為單面接觸法和雙面接觸法。
14.1.1.1單面接觸法
單面接觸法測(cè)量原理參見(jiàn)圖28硝荚。以被測(cè)齒輪回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)赌骏,用機(jī)床或儀器的螺旋運(yùn)動(dòng)作為測(cè)頭在被測(cè)齒面沿螺旋線移動(dòng)的粗傳動(dòng)。儀器采用旁置式,儀器上三個(gè)球測(cè)頭中有兩個(gè)測(cè)頭是定位測(cè)頭1晒杈,測(cè)量前先把二定位測(cè)頭的間距調(diào)整至螺旋線波寬波距的奇數(shù)倍墅诡,測(cè)微測(cè)頭2置于二定位測(cè)頭的中間位置并使測(cè)頭位移方向與齒面垂直,三個(gè)測(cè)頭應(yīng)置于單側(cè)齒面的同一螺旋線上桐智。測(cè)量時(shí),依靠粗傳動(dòng)烟馅,三個(gè)測(cè)頭沿齒面螺旋線移動(dòng)说庭,此時(shí)測(cè)微測(cè)頭相對(duì)于定位測(cè)頭的最大位移變化量即為2Δffβ
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范螺旋線波度誤差的檢驗(yàn)
圖28單面接觸法測(cè)量原理
1—定位測(cè)頭郑趁;2—測(cè)微測(cè)頭
14.1.1.2雙面接觸法
雙面接觸法測(cè)量原理參見(jiàn)圖29刊驴。它與單面接觸法的主要差別是儀器為上置式,測(cè)量時(shí)被測(cè)齒輪不動(dòng)寡润,儀器的兩個(gè)定位測(cè)頭1與被測(cè)齒輪同一齒槽的左右側(cè)齒面接觸并沿齒槽作螺旋線移動(dòng)捆憎,(測(cè)頭3與齒頂面接觸,防止轉(zhuǎn)動(dòng))此時(shí)測(cè)微測(cè)頭2相對(duì)于定位測(cè)頭的最大位移變化量即為2Δffβ梭纹。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范螺旋線波度誤差的檢驗(yàn)
圖29雙面接觸法測(cè)量原理
1—定位測(cè)頭躲惰;2—測(cè)微測(cè)頭;3—防轉(zhuǎn)定位測(cè)頭
14.1.2絕對(duì)法測(cè)量原理
按11.1所述方法測(cè)出齒向誤差曲線晶襟,在此曲線上按誤差定義取出Δffβ驳达。
14.2測(cè)量
絕對(duì)法測(cè)量見(jiàn)11.2。
14.2.1測(cè)量?jī)x器的檢定
儀器應(yīng)按檢定規(guī)程或其它有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢定笼肴,經(jīng)法定部門檢定合格后方準(zhǔn)使用缆瑟。
14.2.2測(cè)頭的選擇與調(diào)整
雙面接觸測(cè)量?jī)x器的兩個(gè)定位球測(cè)頭的直徑應(yīng)一致,并根據(jù)被測(cè)齒輪模數(shù)選擇峦爪,要使定位球測(cè)頭與被測(cè)齒輪齒槽的左右側(cè)齒面大約在齒高中部接觸嫁慌。
單面接觸測(cè)量?jī)x器的兩個(gè)定位球測(cè)頭的直徑應(yīng)一致,并使定位測(cè)頭與被測(cè)齒面大約在齒高中部接觸而又不能觸及另一側(cè)齒面辅蜡。
儀器兩定位測(cè)頭之間的距離測(cè)量前應(yīng)調(diào)整到被測(cè)波度誤差波距的奇數(shù)位(1爆始、3、5……等)迅撑。波距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣確定涉佑。在圖樣未作規(guī)定時(shí),應(yīng)分別按加工機(jī)床分度蝸輪副的周期誤差顶质,機(jī)床走刀架絲杠的周期誤差和晝夜自然溫度變化產(chǎn)生的齒向波度計(jì)算波距λ淮超。
按分度蝸輪副的周期誤差計(jì)算:
按走刀架絲杠的周期誤差計(jì)算:
按晝夜自然溫度變化計(jì)算:
式中:S——加工時(shí)工件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,mm/r旺订;
      n——單頭滾刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)弄企,r/mim;
      Zw——機(jī)床分度蝸輪齒數(shù);
      tp——刀架絲杠螺距拘领,mm意乓。
測(cè)微測(cè)頭應(yīng)位于兩定位測(cè)頭的1/2處,在齒面法線方向與被測(cè)齒面接觸约素,而又不觸及另一側(cè)齒面届良。在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下,測(cè)微測(cè)頭直徑應(yīng)盡量接近定位測(cè)頭的直徑圣猎。三個(gè)測(cè)頭與被測(cè)齒面的接觸點(diǎn)應(yīng)位于被測(cè)齒輪的同一條螺旋線上士葫。
14.2.3測(cè)量位置的確定
波度誤差應(yīng)在齒高中部,對(duì)圓周均布的不少于4個(gè)齒槽的左右齒面在工作齒寬范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量送悔。單側(cè)齒面工作的齒輪只測(cè)工作側(cè)齒面慢显。
14.2.4測(cè)量的不確定度
波度誤差的測(cè)量不確定度Uffβ不應(yīng)大于被測(cè)齒輪螺旋線波度公差的五分之一。
當(dāng)不能確定測(cè)量不確定度是否能滿足上述要求時(shí)欠啤,應(yīng)時(shí)行測(cè)量不確定度的計(jì)算荚藻。
Uffβ(μm),按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器的示值變動(dòng)性[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件)称桶,也允許按儀器檢定規(guī)程確定]硬碳,μm;
      δ2——傳感受器的示值誤差枚甫,μm台筷;
      δ3——儀器測(cè)量時(shí)定位誤差引起的測(cè)量誤差,μm仓脓;
             單面測(cè)量法此項(xiàng)誤差為零售微。
式中:S0——測(cè)微頭球心和兩定位測(cè)頭球心連線的垂直距離,mm锨间;
    △θ——測(cè)量過(guò)程中由防轉(zhuǎn)定位測(cè)頭在齒頂面定位點(diǎn)的齒頂圓半徑變化引起的儀器在垂直螺旋線的平面上的轉(zhuǎn)角甩腻,(″)。
14.3測(cè)量結(jié)果處理
相對(duì)法的測(cè)得值可以從波度誤差曲線上讀取婿芝,也可以從指示表直接讀取昭仲。波度誤差曲線上,多次重復(fù)出現(xiàn)的誤差的最大波高的二分之一Δffβ
絕對(duì)法的測(cè)得值從齒向誤差曲線上讀取挨让。齒向誤差曲線上多次重復(fù)出現(xiàn)的誤差的最大波高為Δffβ(圖30)枚冗。
Δffβ應(yīng)在被測(cè)齒面的法線方向計(jì)值(μm),以其它方向測(cè)量時(shí)蛇损,應(yīng)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行換算赁温,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
在14.2.3所規(guī)定的各測(cè)量位置中淤齐,以不同波距測(cè)得的最大誤差作為測(cè)量結(jié)果股囊。單側(cè)齒面工作的齒輪只計(jì)單側(cè)齒面的誤差袜匿。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范螺旋線波度誤差的檢驗(yàn)
圖30齒向誤差曲線上取波度誤差
 
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