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圓柱齒輪硅魁、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪膠合承載能力計(jì)算方法第2部分:積分溫度法應(yīng)用范圍(GB/Z6413.2-2003) 
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發(fā)布時(shí)間:2007-6-4 14:17:51 
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4 應(yīng)用范圍
本計(jì)算方法基于齒輪在低于80m/s的節(jié)線速度下運(yùn)行的臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果殃忠。這些公式可用于較高速度運(yùn)行的齒輪了奋,但隨速度的增加也提高了不確定性,該不確定性在速度超過試驗(yàn)條件的范圍時(shí)趾始,與本體溫度秉馏、磨擦系數(shù)矿卑、許用溫度的測定有關(guān)。
4.1 膠合損傷
膠合損傷一旦發(fā)生沃饶,會(huì)隨著功率損失母廷、動(dòng)載荷、噪聲和磨損的增加糊肤,導(dǎo)致輪齒表面嚴(yán)重的破壞琴昆。如果運(yùn)行條件的惡劣程度不改善,還會(huì)引起輪齒的折斷馆揉。在由于瞬時(shí)過載而引起的膠合中业舍,隨著載荷的迅速降低,也即載荷的重新分配升酣,則齒面在某種程度上可自行修復(fù)舷暮。即使如此,殘留的損傷將繼續(xù)成為增加功率損失噩茄、動(dòng)載荷以及噪聲的一個(gè)起因下面。
在大多數(shù)情況下,使用具有增強(qiáng)EP(極壓)性能的潤滑油能提高齒輪抗膠合能力绩聘。然而董翻,重要的一點(diǎn)是要意識到使用EP油的一些不足之處:使銅腐蝕、彈性材料的脆化钱淳,以及缺乏全球通用性等桨挂。進(jìn)行最佳潤滑油的選擇時(shí),應(yīng)考慮這些不利因素恳瞄,在滿足最低添加量的情況下布布,添加劑的用量應(yīng)盡可能地少。
由于各種參數(shù)的不斷變化漩践,在瞬時(shí)接觸區(qū)內(nèi)化學(xué)特性與熱-液-彈作用的復(fù)雜性鹃封,在計(jì)算評價(jià)膠合危險(xiǎn)的可能性時(shí),一些離散性必須預(yù)料到肄绢。
與疲勞損傷發(fā)展的時(shí)間相對較長不同屯片,一個(gè)單純的瞬時(shí)過載會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的膠合損傷,以至于使齒輪不能再使用详毡,當(dāng)選擇齒輪適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)時(shí)床重,特別對于要求在高圓周速度下運(yùn)行的齒輪,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地考慮這一點(diǎn)耻陕。
4.2積分溫度準(zhǔn)則
評價(jià)膠合概率的本方法是基于這樣的假設(shè)拙徽,即當(dāng)沿嚙合線的接觸溫度平均值等于或超過一個(gè)相應(yīng)的“臨界值”時(shí)膠合可能會(huì)發(fā)生。在此給出的方法中,本體溫度與沿嚙合線的閃溫積分值的加權(quán)平均的和就是積分溫度膘怕。本體溫度按6.1.5計(jì)算想诅,閃溫的均值近似地用沿嚙合線的摩擦因數(shù)、動(dòng)載荷來替代岛心。加權(quán)系數(shù)的引用要考慮實(shí)際的本體溫度值與數(shù)學(xué)積分的平均閃溫值對膠合現(xiàn)象有可能不同的影響来破。
使用比較積分溫度與從為抗膠合能力進(jìn)行的潤滑油的齒輪試驗(yàn)(例如,各種FZG試驗(yàn)方法忘古、IAE齒輪試驗(yàn)與Ryder齒輪試驗(yàn))徘禁、或從運(yùn)行中已膠合的齒輪得出的相應(yīng)臨界值的方法來評價(jià)膠拿來概率。
 
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