附錄A
(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標(biāo)
A1工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標(biāo)見表A1。
表A1工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標(biāo)(GB5903)
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)
方法 |
品種 |
L-CKB |
L-CKC |
質(zhì)量
等級 |
一等品 |
一等品 |
黏度等級(按GB/T341) |
100 |
150 |
220 |
320 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
- |
運(yùn)動黏度(40℃)花墩,mm2/s |
90~110 |
135~165 |
198~242 |
288~352 |
61.2~74.8 |
90~110 |
135~165 |
198~242 |
288~352 |
414~506 |
612~748 |
GB/T265 |
黏度指數(shù)1) |
≥90 |
≥90 |
GB/T2541 |
閉點(diǎn)(開口)℃ |
≥180 |
≥200 |
≥180 |
≥200 |
GB/T267 |
傾點(diǎn)℃ |
≤-8 |
≤-8 |
≤-5 |
GB/T3535 |
水分% |
不大于痕跡 |
不大于痕跡 |
GB/T260 |
機(jī)械雜質(zhì)% |
≤0.01 |
≤0.02 |
GB/T511 |
腐蝕試驗(yàn)促讶,級(銅片)121℃楚辆,3h
100℃,3h |
-
≤1 |
≤1
- |
GB/T5096 |
液相銹蝕試驗(yàn)
蒸餾水
合成海水 |
-
無銹 |
無銹
無銹 |
GB/T11143 |
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)
方法 |
品種 |
L-CKC |
L-CKD |
質(zhì)量
等級 |
合格品 |
一等品 |
黏度等級(按GB/T341) |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
- |
運(yùn)動黏度(40℃)臣塑,mm2/s |
61.2~74.8 |
90~110 |
135~165 |
198~242 |
288~352 |
414~506 |
612~748 |
90~110 |
135~165 |
198~242 |
288~352 |
414~506 |
612~748 |
GB/T265 |
黏度指數(shù)1) |
≥90 |
≥90 |
GB/T2541 |
閉點(diǎn)(開口)℃ |
≥180 |
≥200 |
≥180 |
≥200 |
GB/T267 |
傾點(diǎn)℃ |
≤-8 |
≤-5 |
≤-8 |
≤-5 |
GB/T3535 |
水分% |
不大于痕跡 |
不大于痕跡 |
GB/T260 |
機(jī)械雜質(zhì)% |
≤0.02 |
≤0.02 |
GB/T511 |
腐蝕試驗(yàn)嗜谎,級(銅片)121℃,3h
100℃特干,3h |
-
≤1 |
-
≤1 |
GB/T5096 |
液相銹蝕試驗(yàn)
蒸餾水
合成海水 |
無銹
- |
無銹
無銹 |
GB/T11143 |
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)
方法 |
品種 |
L-CKB |
L-CKC |
L-CKC |
L-CKD |
質(zhì)量等級 |
一等品 |
一等品 |
合格品 |
一等品 |
氧化安定性2)
中和值達(dá)2.0 mgKOH/g |
≥750 |
≥500 |
- |
- |
- |
GB/T12581 |
氧化安定性2)
a)(95℃早知,312h)100℃運(yùn)動黏度增長 %
b)(121℃,312h)100℃運(yùn)動黏度增長 %
沉淀值 mL |
- |
≤10 |
≤10 |
- |
SH/T0123 |
-
- |
-
- |
-
- |
≤6
≤0.1 |
SH/T0024 |
旋轉(zhuǎn)氧彈(150℃) min |
報(bào)告 |
|
|
|
SH/T0193 |
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性) mL/mL
24℃
93.5℃
后24℃ |
≤75/10
≤75/10
≤75/10 |
≤75/10
≤75/10
≤75/10 |
≤75/10
≤75/10
≤75/10 |
≤75/10
≤75/10
≤75/10 |
GB/T12579 |
抗乳化性(82℃)
油中水 %
乳化層 mL
總分離水 mL |
≤0.5
≤2.0
≤30 |
≤1.0
≤2.0
≤60 |
≤1.0
≤4.0
≤50 |
≤1.0
≤2.0
≤60 |
≤1.0
≤4.0
≤50 |
≤2.0
≤1.0
≤80 |
GB/T8022 |
Timken機(jī)試驗(yàn)
(OK負(fù)荷) N2) |
- |
≥200 |
≥200 |
≥267 |
GB/T11144 |
FZG(或GL-100)齒輪試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)(A/8.3/90)通過涨剧,級2) |
- |
≥11 |
≥11 |
≥11 |
SH/T0306 |
四球機(jī)試驗(yàn)
負(fù)荷磨損指數(shù) N
燒結(jié)負(fù)荷南砰,PD N
磨斑直徑(1800r/min,196N樊淑,60min涨拣,54℃) mm |
-
-
- |
-
-
- |
-
-
- |
≥441
≥2450
≥0.35 |
GB/T3142
SH/T0189 |
剪切安定性(齒輪機(jī)法)3)
剪切后40℃運(yùn)動黏度 mm2/s |
- |
在等級黏度范圍 |
在等級黏度范圍 |
在等級黏度范圍 |
SH/T0200 |
熱安定性(135℃,168h)4)
銅棒失重 mg/200 mL
鋼棒失重 mg/200 mL
總沉渣重 mg/200 mL
40℃運(yùn)動黏度變化 %
中和值變化 %
銅棒外觀
鋼棒外觀 |
-
-
-
-
-
-
- |
-
-
-
-
-
-
- |
-
-
-
-
-
-
- |
報(bào)告
報(bào)告
報(bào)告
報(bào)告
報(bào)告
報(bào)告
報(bào)告 |
SH/T0209 |
1)MVI基礎(chǔ)油生產(chǎn)L-CKB铜缠、L-CKC(一等品和合格品)它褪,黏度指數(shù)允許不低于70。
2)氧化安定性翘悉,Timken機(jī)試驗(yàn)和FZG齒輪機(jī)試驗(yàn)為保證項(xiàng)目茫打,每年抽查一次,但必須合格妖混;L-CKC合格品在Timken機(jī)試
驗(yàn)和FZG齒輪機(jī)試驗(yàn)兩項(xiàng)中老赤,只要求測試其中之一。
3)不含黏度添加劑的L-CKC制市、L-CKD抬旺,不測定剪切安定性。
4)熱安定性為抽查項(xiàng)目祥楣。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
附錄B
(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
高速齒輪潤滑油質(zhì)量指標(biāo)
B1L-TSA汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)見表B1开财。
表B1 L-TSA汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)(GB11120)
項(xiàng)目 |
質(zhì)量等級 |
試驗(yàn)
方法 |
優(yōu)級品 |
一級品 |
合格品 |
黏度等級(按GB/T3141) |
32 |
46 |
68 |
100 |
32 |
46 |
68 |
100 |
32 |
46 |
68 |
100 |
- |
運(yùn)動黏度(40℃)mm2/s |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
90.0~110.0 |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
90.0~110.0 |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
90.0~110.0 |
GB/T265 |
黏度指數(shù)1) |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
GB/T1995 |
傾點(diǎn)2)℃ |
≤-7 |
≤-7 |
≤-7 |
GB/T3535 |
閃點(diǎn)(開口)℃ |
≥
180 |
≥
180 |
≥
195 |
≥
195 |
≥
180 |
≥
180 |
≥
195 |
≥
195 |
≥
180 |
≥
180 |
≥
195 |
≥
195 |
GB/T3536 |
密度(20℃)kg/m3 |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
GB/T1884 |
酸值mgKOH/g |
- |
- |
≥0.3 |
GB/T264 |
中和值mgKOH/g |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
GB/T4945 |
機(jī)械雜質(zhì) |
無 |
無 |
無 |
GB/T511 |
水分 |
無 |
無 |
無 |
GB/T260 |
破乳化值3)(40-37-3)mLmin
54℃
82℃ |
|
|
|
GB/T7305 |
≤15 |
≤15 |
≤30 |
- |
≤15 |
≤15 |
≤30 |
- |
≤15 |
≤15 |
≤30 |
- |
- |
≤30 |
- |
≤30 |
- |
≤30 |
起泡性試驗(yàn)4)mL/mL
24℃
93℃
后24℃ |
≤450/0
≤100/0
≤450/0 |
≤450/0
≤100/0
≤450/0 |
≤450/0
≤100/0
≤450/0 |
GB/T12579 |
氧化安定性5)
a)總氧化產(chǎn)物%
沉淀特% |
報(bào)告
報(bào)告 |
報(bào)告
報(bào)告 |
-
- |
GB/T12581 |
b)氧化后酸值達(dá)
2.0mgKOH/g時h |
≥3000 |
≥3000 |
≥2000 |
≥2000 |
≥2000 |
≥2000 |
≥1500 |
≥1500 |
≥1500 |
≥1500 |
≥1000 |
≥1000 |
淬 相銹蝕試驗(yàn)(合成海水) |
無銹 |
GB/T11143 |
銅片試驗(yàn)(100℃,3h)級 |
≤1 |
GB/T5096 |
空氣釋放值6)(50℃)min |
≤5 |
≤6 |
≤8 |
≤10 |
≤5 |
≤6 |
≤8 |
≤10 |
- |
SH/T0308 |
1)對中間基原油生產(chǎn)的汽輪機(jī)油误褪,L-TSA合格品黏度指數(shù)允許不低于70床未;一級品黏度指數(shù)允許不低于80。根據(jù)生產(chǎn)和使用實(shí)際振坚,經(jīng)與用戶協(xié)商薇搁,可不受本標(biāo)準(zhǔn)限
2)傾點(diǎn)指標(biāo),根據(jù)生產(chǎn)和使用實(shí)際秤淀,經(jīng)與用戶協(xié)商挺皆,可不受本標(biāo)準(zhǔn)限制。
3)作為軍用時世荐,破乳化值由部隊(duì)和生產(chǎn)廠雙方協(xié)商否因。
4)測起泡性試驗(yàn)時,只要泡沫未完全蓋住油的表面介腻,結(jié)果報(bào)告為“0”
5)氧化安定性的保證項(xiàng)目榔晃,一年抽查一次。
6)對一級品中空氣釋放值根據(jù)生產(chǎn)和使用實(shí)際酱滞,經(jīng)與用戶協(xié)商可不受本標(biāo)準(zhǔn)限 |
B2抗氨汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)見表B2
表B2抗氨汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)(SH0362)
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)
方法 |
一級品 |
合格品 |
黏度等級(按GB/T3141) |
32 |
32D |
46 |
68 |
32 |
32D |
46 |
68 |
- |
運(yùn)動黏度(40℃)mm2/s |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
GB/T265 |
黏度指數(shù) |
≥95 |
≥951) |
GB/T1995 |
傾點(diǎn)℃ |
≤-17 |
≤-27 |
≤-17 |
≤-17 |
≤-27 |
≤-17 |
GB/T3535 |
閃點(diǎn)(開口)℃ |
≥200 |
≥180 |
GB/T267 |
中和值(加劑前)mgKOH/g
(加劑后)mgKOH/g |
報(bào)告
≤0.03 |
報(bào)告
≤0.06 |
GB/T4945 |
灰分(加劑前)% |
≤0.005 |
≤0.005 |
GB/T508 |
水分% |
無 |
無 |
GB/T260 |
機(jī)械雜質(zhì)% |
無 |
無 |
GB/T511 |
氧化安定性(酸值達(dá)2.0mgKOH/g時間)2)h |
≥2000 |
≥1000 |
GB/T12581 |
破乳化時間(54℃)招殊,(40-37-3)min |
≥15 |
≥20 |
≥30 |
GB/T7305 |
液相銹蝕(15號鋼棒)蒸餾水,24h |
無銹 |
無銹 |
GB/T11143 |
抗氨試驗(yàn) |
合格 |
合格 |
GB/T0302 |
1)中間基原油生產(chǎn)的抗氨汽輪機(jī)油黏度指數(shù)允許不低于75诲猴。
2)氧化安定性試驗(yàn)為保證項(xiàng)目秆候,每年測定一次。 |
附錄C
(提示的附錄)
工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及各黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運(yùn)動黏度
C1工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運(yùn)動黏度見表C1慌回。
表C1工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及各黏度牌號在不同黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運(yùn)動黏度
GB/T3141
采用的
黏度牌號 |
ISO采用的
黏度牌號 |
運(yùn)動黏度
范圍mm2/s |
在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運(yùn)動黏度mm2/s |
運(yùn)動黏度范圍mm2/s |
40℃ |
20℃ |
37.8℃ |
50℃ |
22
32
46
68
100
150
220
2320
460
680
1000
1500 |
ISVG22
ISOVG32
ISOVG46
ISOVG68
ISOVG100
ISOVG150
ISOVG220
ISOVG320
ISOVG460
ISOVG680
ISOVG1000
ISOVG1500 |
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
900~1100
1350~1650 |
51.0~65.8
82.6~108
133~172
219~283
356~454
583~743
927~1180
1460~1870
2290~2930
3700~4740
5960~7640
9850~1600 |
21.7~26.6
31.9~39.2
46.3~56.9
69.2~85.0
103~126
155~191
230~282
337~414
488~588
728~894
1080~1330
1640~2010 |
13.6~16.3
19.0~22.6
26.1~31.3
37.1~44.4
52.4~63.0
75.9~91.2
108~129
151~182
210~252
300~360
425~509
613~734 |
GB/T3141
采用的
黏度牌號 |
ISO采用的
黏度牌號 |
運(yùn)動黏度
范圍mm2/s |
在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運(yùn)動黏度mm2/s |
黏度指數(shù)(Ⅳ) |
40℃ |
20℃ |
37.8℃ |
50℃ |
100℃ |
22
32
46
68
100
150
220
2320
460
680
1000
1500 |
ISVG22
ISOVG32
ISOVG46
ISOVG68
ISOVG100
ISOVG150
ISOVG220
ISOVG320
ISOVG460
ISOVG680
ISOVG1000
ISOVG1500 |
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
900~1100
1350~1650 |
48.0~61.7
76.9~98.7
120~153
193~244
303~383
486~614
761~964
1180~1500
1810~2300
2880~3650
4550~5780
7390~9400 |
21.6~26.5
31.7~38.9
45.9~56.3
68.4~83.9
101~124
153~188
226~277
331~406
478~587
712~874
1050~1290
1590~1960 |
13.9~16.6
19.4~23.3
27.0~32.3
38.7~46.6
55.3~66.6
80.6~97.1
115~138
163~196
228~274
326~393
466~560
676~812 |
4.00~4.50
4.97~5.60
6.22~7.05
7.96~9.09
10.3~11.8
13.5~15.5
17.5~19.9
23.3~25.4
28.3~32.2
36.5~41.5
46.6~52.9
60.1~68.1 |