附錄A
重載齒輪傳動噪聲和振動的監(jiān)測
(參考件)
A1齒輪任一種形式的損傷叹哭,均引起傳動噪聲和振動的變化巍嘶,齒輪傳動噪聲和振動的劇增是齒輪嚴(yán)重?fù)p傷的表征山害。
A2重載齒輪不論何種形式的損傷村生,如果其傳動的功噪比Nd小于啟用時(shí)功噪比10dB時(shí)嘉涌,應(yīng)檢查齒輪的損傷妻熊,并按相應(yīng)的失效判據(jù),判定齒輪失效與否仑最。
式中:P——齒輪副傳遞功率扔役,W;
N——齒輪副傳動的噪聲聲功率警医。
式中:N0——基準(zhǔn)志功率亿胸,N0=10-12,W酱晾;
LPA——齒輪副傳動的聲功率級国产,dB (A),按GB6404測量。
A3不論何種形式的損傷,測定齒輪箱體的振動速度(速度評價(jià)值)vR值達(dá)到或超過啟用時(shí)測量的vR值的1.6倍時(shí)拼固,應(yīng)檢查齒輪的損傷雹纤,并按相應(yīng)的失效判據(jù),判定齒輪失效與否今攀。
質(zhì)量等級 |
說明 |
A |
海軍艦船的齒輪裝置等 |
B |
高速(>3600r/min)齒輪裝置 |
C |
工業(yè)足沥、商船的齒輪裝置等 |
D |
低速球磨機(jī)的齒輪裝置等 |
E |
重載齒輪失效判據(jù) |
附錄B
重載齒輪失效的檢查方法
B1本檢測方法適用現(xiàn)場在用、或已用出現(xiàn)損傷的重載齒輪妈削,以采取無損宏觀檢測方法為主轿跌。在必要時(shí)和有條件時(shí),采取金相逮碾、顯微分析檢測方法汪兢。
B2檢測的輪齒應(yīng)是損傷最嚴(yán)重輪齒,而且有一個(gè)輪齒的損傷檢測結(jié)果達(dá)到失效指標(biāo)辞槐,即可做為判定失效的充分判據(jù)掷漱。
B3輪齒磨損的測量
B3.1采用精度0.02mm以上的齒厚游標(biāo)卡尺,以齒頂定位榄檬,測量齒根磨損的厚度S卜范、磨損后的厚度S′及高度h′,見圖B1鹿榜。磨損量ΔS按式(B1)計(jì)算:
△S=S-S′ mm…………………………………………(B1)
采用樣板測量ρf′海雪。
B3.2采用精度0.02mm以上的游標(biāo)卡尺,從齒輪端測量S舱殿、S′奥裸、h′,見圖B2沪袭。
△S=S-S′ mm…………………………………………(B2)
B3.3按測量不同齒高的厚度湾宙,描繪磨損后的齒形。
B4輪齒點(diǎn)蝕冈绊、剝落侠鳄、膠合擦傷、燒傷面積和深度的檢測
B4.1面積的測量
B4.1.1用復(fù)膜法或照相將齒面損傷狀況取下死宣,在輪廓投影儀或放大鏡下計(jì)量損傷面積枕捺。
B4.1.2直接在齒面上用游標(biāo)卡尺或直尺測量損傷面積。
B4.2深度的測量
一般用深度游標(biāo)卡尺直接測量散氧。當(dāng)點(diǎn)蝕或剝落坑底有微裂或潰碎不能直接測量到坑底實(shí)際深度時(shí)私闭,可用刮刀或手電鉆平頂鉆頭清除潰碎和微裂層后,再用濃度游標(biāo)卡尺直接測量深度睬嘿。當(dāng)有點(diǎn)蝕又有磨損時(shí)宽用,點(diǎn)蝕坑深度應(yīng)加上磨損量闭榛。
B5齒輪塑變的測量
測量離齒頂不同高度的齒厚,描繪出塑變后的齒形跌缩,并與理論齒形對比衍肥,以確定塑變的大小。測量的方法雀肠、工具與測量輪齒磨損相同刀念。
B6噪聲聲功率的測定按GB6404進(jìn)行。
B7振動位移峰-峰值與振動速度值的測定按GB8543進(jìn)行胁会。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部西安重型機(jī)械研究所提出并歸口贺潜。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部西安重型機(jī)械研究所、洛陽礦山機(jī)械廠施绎、重載齒輪失效分析與預(yù)防專業(yè)委員會秘書處負(fù)責(zé)起草溯革。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人王培緶、龐均谷醉、楊光壁致稀、何曉舟、朝歌平俱尼、徐鴻鈞抖单。