16壽命系數(shù)ZNT
16.1概述
壽命系數(shù)ZNT是有限壽命（應力循環(huán)次數(shù)有限）及靜強度時所允許比較高的接觸疲勞強度與在5×107循環(huán)次數(shù)（在圖7中曲線轉(zhuǎn)折處ZN=1）的接觸疲勞強度相比的值垦页，ZNT是用標準試驗齒輪做試驗得到的聚假。
對ZNT的主要影響因素有：
a)材料和熱處理（見GB/T 8539）般甲；
b)載荷的循環(huán)次數(shù)（使用壽命）NL夹抗；
c)潤滑狀況杰标；
d)失效判據(jù)兵怯；
e)要求的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性彩匕；
f)節(jié)點線速度；
g)齒輪材料的純度摇零；
h)材料的塑性的斷裂韌性推掸；
i)殘余應力。
GB/T10062規(guī)定驻仅，應力循環(huán)次數(shù)NL的定義為在載荷作用下輪齒嚙合的次數(shù)谅畅。
16.2A法
S-N損傷曲線是用實際的齒輪副在有限的使用壽命下做試驗得到的，它是根據(jù)兩嚙合齒輪的材料噪服、熱處理毡泻、相關(guān)直徑、模數(shù)粘优、齒面粗糙度仇味、節(jié)點速度而決定的；因此對于上述的情況去谈，S-N損傷曲線直接有效区为，系數(shù)ZR、ZV费罚、ZL嫂衅、ZW和ZX的各個影響已包含在這個曲線上，所以在計算公式中應把這些值取為1.0滋池。
16.3B法
有限壽命時的許用應力或在有限壽命的應力范圍內(nèi)的安全系數(shù)灌龄，應當用標準試驗齒輪（見GB/T8539）得到的壽命系數(shù)ZNT來決定。ZNT不包含ZL茸暖、ZR文鸽、ZV和ZW等系數(shù)，所以在有限壽命時要考慮把這些系數(shù)對ZNT進行修正畦瞒。靜應力和疲勞應力時的ZNT可從圖7或表3查得纹词；有限壽命時要在疲勞強度與靜強度間進行插值。
表3靜強度和疲勞強度壽命系數(shù)ZNT
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材料a |
應力循環(huán)次數(shù) |
壽命系數(shù)ZNT |
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St篙萧，Vb
GGG(perl.轩鸭，bai)b
GTS(perl.)，Eh漏设，IF |
NL=6×105靜強度 |
1.6 |
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NL=107疲勞強度 |
1.3 |
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NL=109疲勞強度 |
1.0 |
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St，V
GGG(perl.今妄，bai)
GTS(perl.)
Eh郑口，IF |
NL=1010疲勞強度 |
0.85 |
|
NL=105靜強度 |
1.6 |
|
NL=5×107疲勞強度 |
1.0 |
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NL=1010疲勞強度
優(yōu)選潤滑、材料和制造工藝盾鳞，并經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證 |
0.85
1.0 |
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GG犬性，GGG(ferr.)
NT(nitr.)
NV(nitr.) |
NL=105靜強度 |
1.3 |
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NL=2×106疲勞強度 |
1.0 |
|
NL=1010疲勞強度
優(yōu)選潤滑瞻离、材料和制造工藝，并經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證 |
0.85
1.0 |
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NV(nitrocar) |
NL=105靜強度 |
1.1 |
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NL=2×106疲勞強度 |
1.0 |
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NL=1010疲勞強度
優(yōu)選潤滑乒裆、材料和制造工藝套利，并經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證 |
0.8
1.0 |
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a材料名稱的縮寫說明見表1。
b只允許有一定的點蝕鹤耍。 |
