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錐齒輪承載能力計(jì)算方法第 2 部分:齒面接觸疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度計(jì)算潤滑油膜影響系數(shù)ZL仔省、ZV熬的、ZR(GB/T10062.2-2003) 
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發(fā)布時(shí)間:2007-6-12 15:27:56 
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14潤滑油膜影響系數(shù)ZL的圆、ZV鼓拧、ZR
14.1概述
齒廓間潤滑油膜的影響近似地用系數(shù)ZL(潤滑油黏度),ZV(節(jié)點(diǎn)線速度)和ZR(齒面粗糙度)來考慮越妈;因3~圖5給出了這三個(gè)系數(shù)季俩。此外,其離散性(數(shù)據(jù)分散)表明除了這三個(gè)因素外梅掠,還有其他的影響因素沒有在假設(shè)中考慮到酌住。關(guān)于這三個(gè)系數(shù)的詳細(xì)說明見GB/T3480。
齒面接觸疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度計(jì)算潤滑油膜影響系數(shù)ZL阎抒、ZV酪我、ZR
Hlim≤850N/mm2
Hlim=900N/mm2
Hlim=1000N/mm2
Hlim=1100N/mm2
Hlim≥1200N/mm2
圖3潤滑油系數(shù)ZL
14.2規(guī)定
當(dāng)沒有廣泛的經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果(A法)時(shí),ZL且叁、ZV和ZR應(yīng)用B法確定(14.3)都哭。但是,一般對于大多數(shù)的工業(yè)齒輪可用簡化法C法(14.4)逞带。當(dāng)齒輪副中一個(gè)是硬的材料欺矫,另一個(gè)是軟材料的,ZL少镇、ZV和ZR的值應(yīng)當(dāng)按軟材料確定胯炊。
齒面接觸疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度計(jì)算潤滑油膜影響系數(shù)ZL孟掺、ZV、ZR
Hlim≤850N/mm2
Hlim=900N/mm2
Hlim=1000N/mm2
Hlim=1100N/mm2
Hlim≥1200N/mm2
圖4速度系數(shù)ZV
14.3B法
14.3.1潤滑油系數(shù)ZL
根據(jù)14.2的規(guī)定回东,潤滑油系數(shù)ZL是考慮潤滑油的種類和黏度對齒面接觸疲勞強(qiáng)度(點(diǎn)蝕)的影響喂搬。圖32中潤滑油系數(shù)ZL的曲線是礦物油(無EP添加劑)的黏度和配對齒輪中的較軟齒面的σHlim的函數(shù);用具有低摩擦系數(shù)的合成油時(shí)成吓,其ZL比按礦物油計(jì)算的值大熙拐。
注:GB/T10062本部分沒有推薦潤滑油黏度的選擇,因?yàn)檫需做這方面的試驗(yàn)切咸、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及齒輪潤滑的報(bào)導(dǎo)搏翎。
ZLS可用式(16)和式(17)計(jì)算,公式和圖3中的曲線相符合玲崩。
當(dāng)850N/mm2≤σHlim≤1200N/mm2時(shí):
當(dāng)σHlim<850N/mm2時(shí)吸辽,按σHlim=850N/mm2計(jì)算ZL;當(dāng)σHlim>1200N/mm2時(shí)盟步,按σHlim=1200N/mm2計(jì)算ZL藏斩。
齒面接觸疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度計(jì)算潤滑油膜影響系數(shù)ZL、ZV却盘、ZR
Hlim≥1200N/mm2
b bσHlim=900N/mm2
Hlim=1000N/mm2
Hlim=1100N/mm2
Hlim≤850N/mm2
圖5粗糙度系數(shù)ZR
14.3.2速度系數(shù)ZV
根據(jù)14.2中的規(guī)定狰域,速度系數(shù)ZV是考慮節(jié)點(diǎn)線速度對齒面疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度的影響。圖4中的速度系數(shù)曲線是節(jié)點(diǎn)線速度配對齒輪中較軟齒輪材料σHlim的函數(shù)黄橘。ZV­可用式(18)和式(19)計(jì)算兆览,公式和圖4中的曲線相一致。
當(dāng)850N/mm2≤σHlim≤1200N/mm2時(shí):
當(dāng)σHlim<850N/mm2時(shí)塞关,按σHlim=850N/mm2計(jì)算ZV抬探;當(dāng)σHlim>1200N/mm2時(shí),按σHlim=1200N/mm2計(jì)算ZV描孟。
14.3.3粗糙度系數(shù)ZR
根據(jù)14.2的規(guī)定驶睦,粗糙度系數(shù)ZR是考慮齒面狀況對接觸疲勞(點(diǎn)蝕)強(qiáng)度的影響。圖5中的粗糙度系數(shù)曲線是Rz10和配對齒輪中較軟齒輪材料σHlim的函數(shù)匿醒。該圖對節(jié)點(diǎn)處誘導(dǎo)曲率半徑 的齒輪副是有效的场航。
粗糙度是根據(jù)制造好的大小齒輪節(jié)點(diǎn)處的RZ1和RZ2確定的。允許對齒面進(jìn)行特殊的表面處理或跑合抢妈,規(guī)定在滑動(dòng)——滾動(dòng)的方向測量粗糙度呼笨。
齒輪副的相對平均粗糙度為1)1)當(dāng)粗糙度以Ra值(=CLA值)(=AA值)表示時(shí),可用下式作近似換算:
當(dāng)σHlim<850N/mm2時(shí)栖俐,按σHlim=850N/mm2肪吁;當(dāng)σHlim>1200N/mm2時(shí),按σHlim=1200N/mm2
14.4C法(ZL获踏、ZV­和ZR的乘積)
假設(shè)所選的潤滑劑黏度與運(yùn)轉(zhuǎn)條件(節(jié)點(diǎn)速度柱炼、載荷、結(jié)構(gòu)尺寸)相適應(yīng)行贤。
下面的值是ZL痒脊、ZV­和ZR的乘積:
調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)銑切的齒輪副:0.85;
銑切后研磨的齒輪副:0.95播瓦。
硬化后磨削的齒輪副或用硬刮的齒輪副:
Rz10≤4μm時(shí)驮觅,ZLZV­ZR=1.0;
Rz10>4μm時(shí)众琼,ZLZV­ZR=0.92闯捎。
如果不符合上述的條件,ZL许溅、ZV­和ZR分別按照B法確定瓤鼻。
 
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