1．齒輪失效的主要形式是什么?
齒輪失效的主要形式有斷齒择车、磨損、點蝕、膠合。
2．“選擇粘度就高不就低”的看法是否正確?
這種看法不全面。選擇粘度就高不就低，有利于在流體潤滑狀態(tài)提高油膜強度，起到支撐負荷與減震和密封作用嗽上，但由于粘度大產(chǎn)生了更大的摩擦阻力次舌，消耗較多的動力能源。現(xiàn)代的工業(yè)齒輪油都含有高效添加劑兽愤，在齒輪經(jīng)常所處的混合潤滑及邊界潤滑狀態(tài)可以形成潤滑膜彼念，因而在保證薄油膜潤滑的情況下，盡量采用低粘度潤滑油更有利于節(jié)能烹看。潤滑油低粘度化是當前國際上潤滑油發(fā)展的一個重要趨勢国拇，但究竟降低到何種程度最為合理，應(yīng)該通過實驗郭宪。
3.國產(chǎn)的閉式齒輪油有哪些種?哪些是淘汰產(chǎn)品?
(1)齒輪油燃灿，這是60年代的代用品，基礎(chǔ)油不經(jīng)過精制息扶，也沒有任何添加劑敦璧，質(zhì)量低劣，早巳淘汰纫脚，但個別小廠仍有生產(chǎn)和出售钻琴。由于其名稱為齒輪油，在解釋上有一定的伸縮性况颈，所以特別提請用戶注意識別堕圾。
(2)工業(yè)齒輪油，也稱普通工業(yè)齒輪油勾奇。這是60-70年代的產(chǎn)品谁昵，基礎(chǔ)油為精制礦物油，加有少量抗磨劑摆野，以50℃粘度劃分牌號夭寺。該產(chǎn)品較老，已不適應(yīng)工業(yè)齒輪發(fā)展的需要裆站，建議以中負荷工業(yè)齒輪油取代条辟。
(3)中負荷工業(yè)齒輪油，曾稱中極壓工業(yè)齒輪油宏胯。這是80年代產(chǎn)品羽嫡，基礎(chǔ)油為精制礦物油，加有抗氧肩袍、抗腐厂僧、防銹、極壓抗磨了牛、抗泡等添加劑。有硫鉛型和硫磷型兩種辰妙，目前硫鉛型已被硫磷型取代鹰祸。執(zhí)行國家標準GB 5903-1995甫窟。
(4)重負荷工業(yè)齒輪油，80年代末產(chǎn)品蛙婴，以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油粗井，在極壓抗磨、抗氧化钢谍、抗乳化等性能上優(yōu)于中負荷工業(yè)齒輪油趁吭，達到80年代國際水平，執(zhí)行國家標準GB5903-1995亏的。
(5)抗氧防銹齒輪油咖杉，80年代產(chǎn)品，在普通工業(yè)齒輪油基礎(chǔ)上胆中，改善了抗氧化句担、抗腐蝕 及防銹性能。執(zhí)行企業(yè)標準橡收。
(6)蝸輪蝸桿油青蝗，80年代產(chǎn)品，分普通型和極壓型兩種配评，以精制礦物油及少量脂類為基礎(chǔ)油世蕴，加有油性、抗磨再拴、抗氧塘丝、抗泡、防銹等添加劑漏峰。執(zhí)行企業(yè)標準糠悼。
4．由不同渠道購入的同一種類同一牌號的油品使用性能有不同程度的差異，原因是什么?
原因主要有以下幾點：
(1)基礎(chǔ)油來源及精制程度不同浅乔。某些廠以未精制的蠟油甚至廢油稍加處理做基礎(chǔ)油倔喂，顯然達不到精制要求，這種基礎(chǔ)油既使使用進口劑也不能調(diào)制高質(zhì)量油品靖苇。
(2)添加劑復(fù)配技術(shù)不同席噩。添加劑對工業(yè)齒輪油的性能影響至關(guān)重要。中國石油總公司設(shè)有以專家組成的配方審查委員會贤壁，對油品的復(fù)配技術(shù)有嚴格審查悼枢，因此，其質(zhì)量可靠脾拆。
(3)調(diào)合工藝有差別馒索。這就象煎制中草藥，同一個藥方名船，煎制時間绰上、火候追祈、入藥順序不同，藥效不同框抽。調(diào)油工藝的差別也會導(dǎo)致油品性能的差異俐番。
(4)質(zhì)量檢驗技術(shù)的差別。質(zhì)量檢驗是現(xiàn)代技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)绵扇，中國石化總公司所屬各廠具有先進齊備的質(zhì)量檢驗手段和嚴格的出廠制度撇熬。購買這樣的產(chǎn)品，用戶可以放心仓煌。
5．油品的乳化與哪些因素有關(guān)?如何防止工業(yè)齒輪油的乳化?
油和水是互不相溶的兩種液體烧已，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳水的接觸中任团，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度筑落、所合成油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下穷抹，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液摸悲。在與水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度获印、所合成分的性質(zhì)決
定述雾，也與油—水體系的溫度及震動情況有關(guān)。
以通常發(fā)生在油品中的乳化為例兼丰，當油或水中存在著某類既有親油基又有親水基的表面活性物質(zhì)時玻孟，它們會在溫度及濃度適宜時，締合在一起鳍征，形成致密的單分子層黍翎，將水包在其中。大量的締合體均勻地分散在油中艳丛，就形成了油包水型乳化液匣掸。由此可見，控制油—水中表面活性物質(zhì)的存在氮双，破壞將水包在其中的表面活性物質(zhì)致密的單分子層碰酝，是防止和抵抗兩相共存體系乳化的根本途徑。
以深度精制的基礎(chǔ)油料調(diào)制工業(yè)齒輪油戴差，對提高成品油抗乳化性能有重要意義送爸，但工業(yè)齒輪油中含有各種功能添加劑(多為表面活性劑)，不可避免會影響油對水的分離能力暖释。因而油品研制和生產(chǎn)人員在油中添加一定比例窗蠕、具有特殊性狀的破乳劑抑制這種影響，以保證油品具有良好的抗乳化性在摔。
控制混入油中的水量及水質(zhì)對防止油品乳化的作用不可忽視纽宇。在工業(yè)齒輪油的使用過程中菲组，要絕對避免軋制液混入油中，因為軋制液本身是乳化液魁嚼，可以認為是油品乳化的促進大型齒輪裝置集中潤滑系統(tǒng)采用延長在用油的沉降時間(如油箱切換使用)、對循環(huán)用油過濾肮顾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段舌肝。
6．導(dǎo)致工業(yè)齒輪油變質(zhì)的因素有哪些?
內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有一定限度，隨儲存针蜀、使用時間的推移發(fā)生變質(zhì)页更；為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發(fā)生變質(zhì)。一般來說捷仓，這種變質(zhì)是很緩慢的锹嫌，往往需要2年或更長的時間。
外部原因是在儲運图云、使用過程中水分惯悠、塵土、金屬粉末等污染物的混入引起油的變質(zhì)竣况。
7．工業(yè)齒輪油變質(zhì)的現(xiàn)象是什么?
(1)外觀變化 顏色變深變混克婶，產(chǎn)生乳化，有明顯的磨粒丹泉、機械雜質(zhì)和油泥情萤。
(2)粘度變化 含粘度指數(shù)改進劑的油由于機械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升摹恨。
(3)酸值變化 在含高酸值添加劑的油品中筋岛，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗，后期酸值上升是氧化產(chǎn)生酸性產(chǎn)物的結(jié)果晒哄。
(4)水分增大 抗乳化性能變差睁宰。極壓劑水解影響潤滑并可能出現(xiàn)齒面點蝕和膠合。
(5)苯揩晴、戊烷(石油醚)不溶物增大 這是油品在長期使用中勋陪，在高溫下的氧化產(chǎn)物及金屬屑、灰塵等污染的結(jié)果擂奇。
8．工業(yè)齒輪油在使用中應(yīng)注意什么?
使用中的注意事項主要包括：
(1)加強產(chǎn)品收貨檢查嘶逝。如產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期拱削、包裝等拄抄。
(2)運輸、儲存中避免靠近火源和高溫扎输，避免水分徽探、灰塵及機械雜質(zhì)混入治东。
(3)采用正確的潤滑方式。
(4)首次加油前封豆，要對油箱及管路徹底清洗缔禾，以所選定的油品置換干凈，按規(guī)定量加油恢憋。
(5)油量減少時像样，按規(guī)定補油，嚴防混油鄙荚。
(6)執(zhí)行3級過濾等行之有效的制度莫辨，盡量避免水分、灰塵等雜質(zhì)混入潤滑系統(tǒng)毅访。
(7)加強監(jiān)測沮榜，定期取樣。按時或按質(zhì)換油喻粹。
9．如何選擇潤滑方式?
可根據(jù)齒輪節(jié)圓圓周速度確定潤滑方式：
節(jié)圓圓周速度/(m/s) 潤滑方式
≤15 油浴潤滑
＞15 噴油潤滑
如果采用冷卻裝置或?qū)Ｓ糜拖涞却胧∪冢驮櫥秶筛笮?
10．如何確定換油期和換油指標?
換油期和換油指標的確定是個較復(fù)雜的問題，它與齒輪磨合情況磷斧、齒輪的載荷振愿、齒輪油的種類和質(zhì)量、潤滑部位在機械中的重要性等均有關(guān)弛饭。
一般說冕末，用油量較少的齒輪箱可根據(jù)實踐經(jīng)驗定期換油。如AGMA規(guī)定正常情況下6個月?lián)Q油侣颂。不與水直接接觸的引進減速機使用說明書規(guī)定4000—5000h換油档桃，因運轉(zhuǎn)條件不同也有短至2000h、長至8000h的憔晒。這些規(guī)定一般都有相當大的保險系數(shù)藻肄。
用油多、消耗量大的大型齒輪裝置集中潤滑系統(tǒng)高降，由于定期補油朝棉，常根據(jù)油品變質(zhì)情況按質(zhì)換油。通常測試項目包括粘度殷淮、酸值沧牧、不溶物和水分。有些油品還包括極壓性和腐蝕两靖。
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