零件的表面質(zhì)量是機(jī)械加工質(zhì)量的重要組成部分壹霍，表面質(zhì)量是指 ：
機(jī)械加工后零件表面層的微觀幾何結(jié)構(gòu)及表層金屬材料性質(zhì)發(fā)生變化的情況牌完。經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的粗糙波紋建鹿、冷硬坎谱、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（ 0.05～ 0 .15mm）捍瘩，但對機(jī)器零件的使用性能有著極大的影響念婶；零件的磨損、腐蝕和疲勞破壞都是從零件表面開始的署弯，特別是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)使機(jī)器正朝著精密化李臀、高速化、多功能方向發(fā)展冷离，工作在高溫、高壓纯命、高速西剥、高應(yīng)力條件下的機(jī)械零件，表面層的任何缺陷都會(huì)加速零件的失效亿汞。因此瞭空，必須重視機(jī)械加工表面質(zhì)量。
一疗我、機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義
機(jī)器零件的加工質(zhì)量不僅指加工精度咆畏，還包括加工表面質(zhì)量，它是零件加工后表面層狀態(tài)完整性的表征吴裤。機(jī)械加工后的表面旧找，總存在一定的微觀幾何形狀的偏差，表面層的物理力學(xué)性能也發(fā)生變化麦牺。因此钮蛛，機(jī)械加工表面質(zhì)量包括加工表面的幾何特征和表面層物理力學(xué)性能兩個(gè)方面的內(nèi)容。
( 一 ) 加工表面的幾何特征
加工表面的微觀幾何特征主要包括表面粗糙度和表面波度兩部分組成剖膳，如圖 5— 1所示轮砸。表面粗糙度是波距 L小于 1mm的表面微小波紋；表面波度是指波距 L在 1～ 20mm之間的表面波紋策睛。通常情況下应胎，當(dāng) L/H（波距 /波高）﹤ 50時(shí)為表面粗糙度， L/H=50～ 1000時(shí)為表面波度闪割。
1 ．表面粗糙度 表面粗糙度主要是由刀具的形狀以及切削過程中塑性變形和振動(dòng)等因素引起的而逞，它是指已加工表面的微觀幾何形狀誤差。
2 ．表面波度 主要是由加工過程中工藝系統(tǒng)的低頻振動(dòng)引起的周期性形狀誤差（圖 5— 1中 L 2/H 2 ）粪业，介于形狀誤差（ L 1/H 1﹥ 1000）與表面粗糙度（ L 3/H 3﹤ 50）之間肩菲。
( 二 )加工表面層的物理力學(xué)性能
表面層的物理力學(xué)性能包括表面層的加工硬化翠坟、殘余應(yīng)力和表面層的金相組織變化。機(jī)械零件在加工中由于受切削力和熱的綜合作用犹佣，表面層金屬的物理力學(xué)性能相對于基本金屬的物理力學(xué)性能發(fā)生了變化醒狭。圖 5— 2a所示為零件表面層沿深度方向的變化。最外層生成有氧化膜或其他化合物皱辞，并吸收君板、滲進(jìn)氣體粒子，稱為吸附層股冗。吸附層下是壓縮層霹陡，它是由于切削力的作用造成的塑性變形區(qū)，其上部是由于刀具的擠壓摩擦而產(chǎn)生的纖維層止状。切削熱的作用也會(huì)使工件表面層材料產(chǎn)生相變及晶粒大小變化烹棉。
1 ．表面層的加工硬化
表面層的加工硬化一般用硬化層的深度和硬化程度 N來評定：N= [ （ H-H 0 ） / H 0]× l00％ 式中 H ——加工后表面層的顯微硬度； H 怯疤〗矗——原材料的顯微硬度。
2 ．表面層金相組織的變化
在加工過程 (特別是磨削 )中的高溫作用下集峦，工件表層溫度升高伏社，當(dāng)溫度超過材料的相變臨界點(diǎn)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生金相組織的變化塔淤，大大降低零件使用性能摘昌，這種變化包括晶粒大小、形狀高蜂、析出物和再結(jié)晶等聪黎。金相組織的變化主要通過顯微組織觀察來確定。
3 ．表面層殘余應(yīng)力
在加工過程中丢华，由于塑性變形产贤、金相組織的變化和溫度造成的體積變化的影響， 表面層會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力赌矩。 目前對 殘余應(yīng)力的判斷大多是定性的鹦房， 它對零件使用性能的影響大小取決于它的方向、大小和分布狀況浑梳。
二悲社、表面完整性
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對產(chǎn)品的使用性能要求越來越高染窝，一些重要零件需在高溫反没、高壓、高速的條件下工作，表面層的任何缺陷缺员，直接影響零件的工作性能穿桃，為適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在研究表面質(zhì)量的領(lǐng)域里提出了表面完整性的概念弯囊，主要有：
（一）表面形貌： 主要描述加工后零件的幾何特征痰哨，它包括表面粗糙度、表面波度和紋理等匾嘱。
（二）表面缺陷： 它是指加工表面上出現(xiàn)的宏觀裂紋斤斧、傷痕和腐蝕現(xiàn)象等，對零件的使用有很大影響霎烙。
（三）微觀組織和表面層的冶金化學(xué)性能： 主要包括微觀裂紋撬讽、微觀組織變化及晶間腐蝕等。
（四）表面層物理力學(xué)性能： 主要包括表面層硬化深度和程度悬垃、表面層殘余應(yīng)力的大小游昼、分布。
（五）表面層的其他工程技術(shù)特征： 主要包括摩擦特性尝蠕、光的反射率烘豌、導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性等。
