在企業(yè)的技術(shù)改造中，為提高競(jìng)爭(zhēng)力，都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用最少的投資獲得精度高、功能強(qiáng)溢吻、運(yùn)行可靠的機(jī)床。由于加工中心一次性投資大、技術(shù)復(fù)雜捣雪，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時(shí)價(jià)格秩漾、功能和精度是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體延懂。因此，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要。機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù)昵壁、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)烫毡，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù)。加工中心的選型坠地，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴弄萨，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出圾纤。正確選型是用好加工中心禁灼、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。
1 選型程序
正確轿曙、全面地認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)弄捕，要對(duì)加工中心的性能、特征导帝、類型守谓、主要參數(shù)、功能您单、適用范圍斋荞、不足等有全面、詳盡的了解和掌握虐秦。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上平酿，可按下述程序展開(kāi)。
（1）正確選擇加工對(duì)象 在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象悦陋，即零件族選擇蜈彼。加工中心適宜于多品種、小批量生產(chǎn)俺驶。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來(lái)決定究油，還應(yīng)考慮工藝的成組性。采用成組技術(shù)协黑，可以有效地增加相似零件的加工批量迹匈，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，實(shí)現(xiàn)中脏拦、小批量的生產(chǎn)帚孔。零件族選擇的是否合適，對(duì)充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響摇昌。
（2）制定工藝方案 對(duì)確定的零件族的典型零件(主樣件)進(jìn)行工藝分析泉档，制定工藝方案。選擇規(guī)格犬岔、精度抑希、功能符合要求的機(jī)床嘲绷，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展，決定是否需要功能預(yù)留勤适。同時(shí)耽效，加工中心的加工工時(shí)費(fèi)用高，在考慮工序負(fù)荷時(shí)括享，不僅要考慮機(jī)床加工的可能性搂根，還要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。
2 選型
（1）類型選擇
考慮加工工藝铃辖、設(shè)備的最佳加工對(duì)象剩愧、范圍和價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族進(jìn)行選擇娇斩。如仁卷，加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工犬第，如各種箱體锦积，應(yīng)選臥式加工中心；單面加工的工件歉嗓，如各種板類零件等丰介，宜選立式加工中心；加工復(fù)雜曲面時(shí)鉴分，如導(dǎo)風(fēng)輪哮幢、發(fā)動(dòng)機(jī)上的整體葉輪等，可選五軸加工中心欣慰；工件的位置精度要求較高市黔，采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時(shí)乔胆，可選擇五面加工中心鳖建；當(dāng)工件尺寸較大時(shí)，如機(jī)床床身济季、立柱等，可選龍門式加工中心础呈。當(dāng)然上述各點(diǎn)不是絕對(duì)的韭购，特別是數(shù)控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定矛枚。
（2）參數(shù)選擇
加工中心最主要的參數(shù)為工作臺(tái)尺寸等膜狈，根據(jù)確定的零件族的典型零件進(jìn)行選擇。
工作臺(tái)尺寸 這是加工中心的主參數(shù)阴默，主要取決于典型零件的外廓尺寸缺沿、裝夾方式等乃楣。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間童叠，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力框喳，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力厦坛。
坐標(biāo)軸的行程 最基本的坐標(biāo)軸是X五垮、Y、Z杜秸，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系放仗。工作臺(tái)的尺寸基本上決定了加工空間的大小。如個(gè)別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程撬碟，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)诞挨。
主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩 它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性呢蛤。同一規(guī)格的不同機(jī)床亭姥，電動(dòng)機(jī)功率可以相差很大。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量顾稀、所要求的切削力达罗、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮。
主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度 需要高速 |
