第一步工作：對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析雾棺，以電腦機箱為例阿迈，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析杜顺，即我們工作中所說的套圖框舔，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性戳晌，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性射粹，以確定重點尺寸盐儿，這樣在模具設計中很有好處的伞缺，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了苍糠。
第二步：在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構啤誊，并對產(chǎn)品進行排工序岳瞭，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開蚊锹，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開瞳筏，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程牡昆、三工程姚炕、二工程、一工程丢烘，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作柱宦，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意掸刊，這一步很重要摊沉，同時需特別細心，這一步完成的好的話痒给，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間用六，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中红狗，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留烂锤，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明暂呈，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹架暗。
第三步：備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料辜辰，在圖紙中確定模板尺寸约粒，包括各固定板、卸料板束敦、凸凹模侨直、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料匾瓣，這樣對畫模具圖是有很大好處的靠婴，我所見到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低袱耽，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸杀餐，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料朱巨，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作史翘，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘冀续、導柱琼讽、螺絲孔即可。
第四步：在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制沥阳，在備料圖紙中再制一份出來跨琳，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔桐罕，導柱孔脉让，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔功炮，在成型模中溅潜，上下模的成型間隙术唬，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%墅瑟，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序避扎，指制作，如鉗工劃線枪素，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層咬跷，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等芹倔，尺寸的標注也是一個非常重要的工作演避，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了威脯。
第五步：在以上圖紙完成之后偶咸，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對跨略，將所有配件組立殊泼，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析烁犀，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中码日，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
經(jīng)過以上的工作周蹭，一個產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成趋艘，以上是對模具設計中的方向，步驟進行大致的介紹凶朗，同時每一位模具設計人員有其自已的方法，不管怎樣显拳，圓滿完成設計工作這外棚愤，工作效率也是非常重要的，這里不再多講杂数。
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