1：鑄造性（可鑄性）：指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能誓贝。鑄造性主要包括流動(dòng)性驻谆，收縮性和偏析衔侯。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力底燎，收縮性是指鑄件凝固時(shí)，體積收縮的程度卜朗，偏析是指金屬在冷卻凝固過程中熬的，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。
2：可鍛性：指金屬材料在壓力加工時(shí)拌喉，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能速那。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛，軋制尿背，拉伸端仰，擠壓等加工〔屑遥可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)榆俺。
3：切削加工性（可切削性，機(jī)械加工性）：指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度闸骨。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度扯殴，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分奔祟，力學(xué)性能鬓惶，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷翎丢。一般講庞炕，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高量懂，但韌性大盒俏，切削也較困難蔼说。
4：焊接性（可焊性）：指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性能。主要是指在一定的焊接工藝條件下敷主，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度唐绍。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合性能，即在一定的焊接工藝條件下幸亭，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性仗扬，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下蕾额，一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性早芭。
5：熱處理
（1）：退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r(shí)間诅蝶，然后緩慢冷卻的熱處理工藝退个。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火秤涩，球化退火帜乞，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度筐眷，提高塑性黎烈，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力匀谣，提高組織和成分的均勻化照棋，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
（2）：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3 或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃武翎，保持適當(dāng)時(shí)間后烈炭，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能督巍，改善切削加工性卫道，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷单旺，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等秒勿。
（3）：淬火：指將鋼件加熱到Ac3 或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間拔怜，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度吹兴，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火盏踢，馬氏體分級(jí)淬火施揪，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等赐杏。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織交某，提高工件的硬度醇锌，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等蛉加。
（4）：回火：指鋼件經(jīng)淬硬后蚜枢，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間针饥，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火需频，中溫回火丁眼，高溫回火和多次回火等≌蜒常回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力苞七，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等挪丢。
（5）：調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝蹂风。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼乾蓬。
（6）：化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫惠啄，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分任内，組織和性能的熱處理工藝歇盒。常見的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳，滲氮腐熊，碳氮共滲韩丸，滲鋁，滲硼等冒瞎〔樾拢化學(xué)熱處理的目的：主要是提高鋼件表面的硬度，耐磨性洛怠，抗蝕性批先，抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。
（7）：固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持版叁，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻劳诽，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性敲侧，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等定歧。
（8）：沉淀硬化（析出強(qiáng)化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后僻匿，在400～500℃或700～800℃進(jìn)行沉淀硬化處理官地，可獲得很高的強(qiáng)度酿傍。
（9）：時(shí)效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造驱入，鍛造后赤炒，在較高的溫度放置或室溫保持，其性能亏较，形狀莺褒，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度雪情，并較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝遵岩，稱為人工時(shí)效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象巡通，稱為自然時(shí)效處理尘执。時(shí)效處理的目的，消除工件的內(nèi)應(yīng)力宴凉，穩(wěn)定組織和尺寸誊锭，改善機(jī)械性能等。
（10）：淬透性：指在規(guī)定條件下蓄帐，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性市砍。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示类紧。淬硬層深度越大肘论，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分抵思，特別是含增大淬透性的合金
