利用水蒸汽射流抽氣的真空泵﹐簡(jiǎn)稱噴射泵愈秕。噴射泵的特點(diǎn)是﹕激活快﹐工作壓力范圍寬﹐抽氣量大﹐能直接排入大氣﹐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹐因無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件而運(yùn)行可靠﹐使用期長(zhǎng)厢漩。這種泵很適于抽除含塵﹑可凝性﹑腐蝕性和易燃易爆氣體普计。但這種泵的蒸汽和水耗量較大﹐利用率較低﹐因而適用于有廉價(jià)的副產(chǎn)蒸汽或可利用的余汽﹑廢汽的場(chǎng)合听哭。噴射泵已廣泛用于真空冶煉﹑真空脫氣﹑真空濃縮﹑真空干燥﹑真空蒸餾﹑真空制冷和真空運(yùn)輸?shù)确矫嫘跎獭Ｋ羝麌娚湔婵毡没旧鲜怯蓢娚淦骱屠淠鹘M合而成的副编。有一個(gè)噴射器的噴射泵稱為單級(jí)泵﹐由兩個(gè)或兩個(gè)以上噴射器串聯(lián)組成的噴射泵分別稱為2級(jí)泵﹑3級(jí)泵等(見(jiàn)表 噴射泵的性能 )煮寡。圖1 4級(jí)噴射泵外觀圖 為4級(jí)噴射泵的外觀圖。
噴射器 圖2 噴射器 為噴射器的結(jié)構(gòu)示意和工作原理趾诗。壓力為ρ0﹑速度為ω0的工作蒸汽流經(jīng)拉瓦爾噴嘴(見(jiàn)拉瓦爾噴管)﹐在噴嘴出口處射流的速度上升到超音速 ω1﹐而壓力下降為ρ1﹐因而將被抽氣體吸入﹐與高速蒸汽流碰撞﹑混合和交換能量﹑并流向擴(kuò)散器蜡感。在擴(kuò)散器收縮段蒸汽和被抽氣體進(jìn)一步混合﹐成為均勻混合氣體。在這一過(guò)程中混合氣體的速度開(kāi)始連續(xù)下降﹐而壓力連續(xù)上升﹐在擴(kuò)散器喉段附近產(chǎn)生正激波恃泪≈Ｐ耍混合氣體速度由超音速急劇降為亞音速﹐而壓力則隨之急劇升高。在擴(kuò)散器出口處﹐壓力上升到大氣壓力或后一級(jí)噴射器的進(jìn)口壓力時(shí)﹐混合氣體即排出贝乎。
多級(jí)泵 單級(jí)噴射泵的壓縮比(即排氣壓力與進(jìn)氣壓力之比)一般不超過(guò)10﹐為了獲得更低的極限壓力﹐就要采用多級(jí)泵情连。表 噴射泵的性能 為不同級(jí)數(shù)噴射泵的性能。 多級(jí)泵的每級(jí)噴射器所噴射出的混合氣體為被抽氣體與工作蒸汽的混合物﹐除末級(jí)排入大氣外﹐都被后一級(jí)抽除﹐這就會(huì)增加后一級(jí)的負(fù)載或使泵的工作性能變壞览效。因此﹐多級(jí)泵常在兩級(jí)噴射器間安裝中間凝汽器﹐使混合氣體中大部分可凝氣體冷凝却舀。若被抽氣體中含有大量可凝性氣體﹐而其分壓又遠(yuǎn)高于凝汽器進(jìn)水溫度下的飽和蒸汽壓﹐則在第一級(jí)入口處安裝一級(jí)凝汽器。為回收末級(jí)混合氣體的余熱和消除氣流噪聲﹐可安裝末級(jí)凝汽器进登。凝汽器的結(jié)構(gòu)有混合式﹑表面式和噴射式等﹐設(shè)計(jì)時(shí)可按不同情況和要求選用勒蜀。
對(duì)于工作壓力低于 700帕的噴射器﹐因蒸汽膨脹比大(噴嘴入口處與出口處的蒸汽壓力比)﹐出口處溫度低于0℃﹐為了防止結(jié)霜﹐必須在擴(kuò)散器收縮段上設(shè)置加熱套。 帶有混合式凝汽器的噴射泵安裝高度在11米以上﹐目的是使凝汽器的回水能夠靠自重排出泵外并保持泵的密封另碍。這種泵稱為高架式真空泵雁碘。為了降低土建投資﹐用水泵抽出回水可以降低安裝高度﹐這種泵稱為低架式真空泵。低架式泵的可靠性受水泵影響﹐而且﹐維修費(fèi)用增加﹐故一般不采用自烛。
工作蒸汽的選用 使用壓力高的水蒸汽可獲得大的膨脹比﹐噴射器有較高的引射系數(shù)(被抽氣體與工作蒸汽的重量比)﹐可減少泵的蒸汽耗量和冷卻水啥拘。但壓力高于1.2兆帕?xí)r效果即不明顯﹐而且還會(huì)增加生產(chǎn)蒸汽的費(fèi)用。通常選用0.4～1兆帕的蒸汽﹐低到0.25兆帕的蒸汽也可使用戈秕。在高真空工作的噴射器工作壓力低于100帕?xí)r﹐若用這么高壓力的蒸汽﹐要實(shí)現(xiàn)排氣作用﹐蒸汽膨脹比就要很大﹐而且難以實(shí)現(xiàn)﹐為此往往要選擇壓力較低(0.05～0.1兆帕)的蒸汽血肯。使用濕蒸汽泵的性能不穩(wěn)定﹐一般選用干飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽。
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