模具提前永久失效的幾個(gè)主要原因
1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)序厉。材料性能不良，不耐磨毕箍；模具鋼未經(jīng)精煉弛房，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模而柑，鍛坯改鍛工藝不完善文捶，遺存有熱處理隱患。
2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題媒咳，沖模結(jié)構(gòu)不合理粹排。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集涩澡，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等顽耳。
3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸酒旷、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差雳犹，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸渡表、凹模淬不透娶讽，有軟點(diǎn)及硬度不均伞注。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂涉等，研磨拋光不到位搜掸，表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳
冷沖壓模具主要用于金屬和非金屬材料的冷態(tài)成形程挑。熱作模具主要用于高溫條件下的金屬成形酝螃，模具是在高溫下承受交變應(yīng)力和沖擊力，工作成形溫度往往較高臊耳，模具還要經(jīng)受高溫氧化及燒損疾隙，在強(qiáng)烈的水冷條件下經(jīng)受冷熱變化引起的熱沖擊作用。熱作模具作為金屬熱加工的成形工具颈侈，被廣泛應(yīng)用于各類壓鑄模鸯两、擠壓模、熱壓模和鍛模中长豁。它的工作特點(diǎn)是：在一定的負(fù)荷下钧唐，使熾熱的固體金屬材料產(chǎn)生一定的塑料變形，或者使高溫的液體金屬壓鑄成形匠襟，或者使熱的非金屬注塑成形钝侠。 |
