在型腔銑削中肩杈，保證順銑刀具路徑成功的最好方法是采用等高線銑削路徑墓造。 銑刀（例如球頭立銑刀堪伍，見(jiàn)模具制造樣本C-1102:1）外圓沿等高線銑削常常得到高生產(chǎn)率，這是因?yàn)樵谳^大的刀具直徑上觅闽，有更多的齒在切削帝雇。 如果機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速受到限制，等高線銑削將幫助保持切削速度和進(jìn)給率蛉拙。 采用這種刀具路徑尸闸，工作負(fù)載和方向的變化也小。 在高速銑應(yīng)用和淬硬材料加工中孕锄，這特別重要吮廉。這是因?yàn)槿绻邢魉俣群瓦M(jìn)給量高的話，切削刃和切削過(guò)程便更容易受到工作負(fù)載和方向改變的不利影響畸肆，工作負(fù)載和方向的變化會(huì)引起切削力和刀具彎曲的變化宦芦。 應(yīng)盡可能避免沿陡壁的仿形銑削宜切。 下仿形銑削時(shí)，低切削速度下的切屑厚度大慢况。 在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險(xiǎn)旋喊。 如果控制差阀秤，或機(jī)床無(wú)預(yù)讀功能，就不能足夠快地減速哲陷，最容易在中央發(fā)生刃口崩碎的危險(xiǎn)鼠台。 沿陡壁的上仿形銑削對(duì)切削過(guò)程較好一些，這是因?yàn)樵谟欣那行妓俣认虑揭椋行己穸葹槠渥畲笾怠?nbsp;
為了得到最長(zhǎng)的刀具壽命确缩，在銑削過(guò)程中應(yīng)使切削刃盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。 如果刀具進(jìn)入和退出太頻繁久挖，刀具壽命會(huì)明顯縮短缎苞。 這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。 在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀具更有利歹对。 仿形銑削路徑常常是逆銑和順銑的混合（之字形）售碳，這意味切削中會(huì)頻繁地吃刀和退刀。 這種刀具路徑對(duì)模具質(zhì)量也有不好的影響绞呈。 每次吃刀意味刀具彎曲贸人，在表面上便有抬起的標(biāo)記。 當(dāng)?shù)毒咄顺鰰r(shí)佃声，切削力和刀具的彎曲減小艺智，在退出部分會(huì)有輕微的材料“過(guò)切削”。 |
