特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位霉枢、機件、機具）榔屈。
專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具斑宴，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）亏铭、工業(yè)設備液壓系統(tǒng)窒埃、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌闰纪、扎鋼機以及汽輪機宽考、壓縮機等。此外還有電絕緣油畴瓜、汽缸油啃碗、真空用油及鉆機用油（包括風動鉆孔機）等。
1轨充、高速機械用油
如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸荞看，主軸轉速愈高，要求油的粘度愈低蜂筹，負荷低時高轉速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦需纳，此時，為了降低摩擦與磨損艺挪，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑不翩。最好不用具有化學活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損闺属。
2慌盯、液壓油
用于工業(yè)中的液壓油可分為五組。
（1）不含添加劑的礦油 性質接近于普通工業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀?
（2）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑亚皂，用途較廣俱箱，但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不高灭必。
（3）含抗腐蝕狞谱、抗氧及搞磨添加劑的液壓油 廣泛用業(yè)設備液壓系統(tǒng)。
（4）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油 糨們除了含有前一組油同樣的添加劑外禁漓，還加有增粘劑跟衅，用于程控精密機床液壓系統(tǒng)。
（5）用于是液壓系統(tǒng)和機訂導軌的潤滑油 其組成與第三組相似泳寥，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑载呢。用于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導軌通用油疹神。液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性取蓝，與密封材料的相容性，高導熱性及低密度掀尊，抗氧芥斋、低蒸發(fā)、抗腐玩猿、抗乳化和抗泡性等趋沧。
3、齒轉傳動用油
工業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種魄恭。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動妻诚，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦晕石。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿桦陨、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓据途，而且互相滾動绞愚，從而產(chǎn)生復雜的螺線運動。因此颖医，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡咬位衩。
工業(yè)齒輪偉動的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤滑油熔萧，粘度從12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）糖驴。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油。對于蝸輪蝸桿佛致，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油贮缕；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。
在單位負荷大致低于下列極限值時感昼，可以允許使用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下装哆；未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負荷較高的情況下定嗓，要用含抗磨劑的潤滑油昆秩。更高負荷的機件則要求使用加抗磨和抗氧性。對于具體的齒輪傳油來說长恒，在選擇基礎油加劑相互作用時聂帜，決定性的因素是接觸部位的負荷，運動速度和溫度北取。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能性及條件涡趟。在油箱溫度條件下，添加劑不應與齒輪的工作表面相互作用（不發(fā)生腐獨）案哄，而在接觸溫度下必需發(fā)生反應霜铸。
蝸輪蝸桿傳動油應具有較高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性能沐亏。
4、金屬切削機床導軌油婴可、制動器及離合用油防止支座耸挟、工作臺、橫梁蠕祟、某些類型的沖床離合器以及其它裝置低速移動時產(chǎn)生爬行卿捎，同時還可用做液力傳動油或齒輪傳動油。
5径密、汽輪機油（透平油）
汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽午阵、液力及燃氣透平、渦輪泵享扔、渦輪壓縮機底桂，渦輪排風機、發(fā)電機）的軸承惧眠。應保證能長期使用籽懦。各種汽輪機油共同的主要性能要求是，在60-100oC以及更高溫度下具有良好的氧化安定性氛魁、抗乳化能力暮顺、防護性和低起泡性，以及低的閃點下降不應超過10oC秀存，油品應保持透明捶码，不得含水份和沉渣，水抽出物應為中性。發(fā)物化指標變化超過規(guī)定所允許的范圍惫恼，必需換用新油或進行再生石被。
6、壓縮機油
用于潤滑壓縮機零件（汽車定岳、閥門）低吠，并用做壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內(nèi)油品應形成穩(wěn)定的油膜池膜，并密封摩擦表
