一、軸承潤滑的作用
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦晾胡、磨損姆迄、溫度、振動等有重要影響田炭，沒有正常的潤滑师抄，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明教硫，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)司澎。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施栋豫。除此之外挤安，軸承的潤滑還有散熱，防銹丧鸯、密封蛤铜、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：
a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開丛肢，減少接觸表面的摩擦和磨損围肥。
b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑蜂怎、油霧潤滑和噴油潤滑時穆刻，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用登彪。
c. 采用脂潤滑時籍勘，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用标狼。
d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用挤胃。e. 延長軸承的疲勞壽命。
二纠徘、脂潤滑和油潤滑的比較
軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種君博。為了充分發(fā)揮軸承的功能，重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的暴雕，采用潤滑方法慧贩。表4-2示出脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點。三豫鞭、脂潤滑 潤滑脂是由基礎(chǔ)油抡悼，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑卿俺。當選擇時，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂钠锉，由于商標不同雪隧，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候员舵，必須注意脑沿。
軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂马僻、鈣鈉基潤滑脂庄拇、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等韭邓。
軸承中充填潤滑脂的數(shù)量措近，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時應(yīng)減少至1/3女淑。過多的潤滑脂將使溫升增高瞭郑。四、潤滑脂的選擇 按照工作溫度選擇潤滑脂時鸭你，主要指標應(yīng)是滴點屈张，氧化安定性和低溫性能，滴點一般可用來評價高溫性能袱巨，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃讽益。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。
根據(jù)軸承負荷選擇潤滑脂時遥喘，對重負荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂泞叉。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓性能纯殖。
根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時嫡决，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境延懂。五侄脂、油潤滑
在高速、高溫的條件下昵壁，脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)谁汤，可以帶走大量熱量坠地。 粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度殉俗，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst圾纤。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度瓣颅，負荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油譬正、高速機械油宫补、汽輪機油、壓縮機油曾我、變壓器油粉怕、氣缸油等。油潤滑方法包括：
a. 油浴潤滑 油浴潤滑是最普通的潤滑方法抒巢，適于低贫贝、中速軸承的潤滑，軸承一部分浸在由槽中蛉谜，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起稚晚，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于最低滾動體的中心。
b. 滴油潤滑 滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油得軸承部件型诚，滴油量一般每3-8秒一滴為宜客燕，過多的油量將引起軸承溫度增高。
c. 循環(huán)油潤滑 用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中狰贯，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用张鸟。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫协黑，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件迹匈。
d. 噴霧潤滑 用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中脏拦，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入帚孔。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑摇昌。
e. 噴射潤滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中泉档，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時净耍，滾動體和
