安裝蚤岗、使用與維護(hù)
GYD型與GYR型圓弧齒輪增（減）速器在制造廠裝配前卢俯，對各重要零部件都按QC卡進(jìn)行嚴(yán)格審核。QC卡上規(guī)定各項(xiàng)技術(shù)要求及幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求变硬，才能進(jìn)行裝配氢熏。裝配合格后，根據(jù)用戶要求進(jìn)行滿負(fù)荷試車或者進(jìn)行4h的常規(guī)機(jī)械試車粱宝。
增（減）速器發(fā)往用戶時仲蔼，由于運(yùn)輸顛簸或者長期停放，用戶使用前玖膨，必須再次檢查些搅，必要時應(yīng)進(jìn)行重新裝配與調(diào)整。在安裝與調(diào)整時胀邀，用戶必須嚴(yán)格按照制造廠提供的安裝說明書規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行雪怠。
(1)安裝
增（減）速器組裝合格后，應(yīng)按下列程序安裝：
1）檢查增（減）速器的基礎(chǔ)尺寸戚嗅，并使其就位雨涛，校核地腳螺栓、中心線的誤差極其他基礎(chǔ)尺寸懦胞。
2）安放墊鐵替久，進(jìn)行粗校準(zhǔn)。
3）增（減）速器再次就位躏尉，進(jìn)行精確校準(zhǔn)蚯根。確定各組墊鐵應(yīng)有的精確的尺寸。
4）精確調(diào)整各組墊鐵胀糜，找正放牢颅拦，使齒輪箱的水平、標(biāo)高教藻、中心線均達(dá)到設(shè)計(jì)要求距帅。
5）最后檢查中心線、水平括堤、標(biāo)高的實(shí)際尺寸誤差碌秸。
6）進(jìn)行二次灌漿。
7）清洗沛专、擦凈齒輪箱體內(nèi)部及潤滑油管路尖蚪。
8）安裝軸承，大、小齒輪嫉簿，潤滑裝置及儀表抬而。
9）連接油管路。并隨時準(zhǔn)備串油体六，清洗油管路仁灶。
10）將安裝的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，做好記錄挥桑，作為下次安裝時的依據(jù)豪杉。
11）聯(lián)接原動機(jī)、從動機(jī)械與大达玉、小齒輪的聯(lián)軸器豆玖，扣蓋封箱，準(zhǔn)備試車蹲居。
(2)使用與維護(hù)
1）增（減）速器應(yīng)正確使用沙峻，不得隨意超負(fù)荷或超速運(yùn)行。
2）增（減）速器只能按標(biāo)定的方向運(yùn)行两芳。載荷應(yīng)無劇烈沖擊摔寨。
3）增（減）速器投入運(yùn)行后，應(yīng)定期進(jìn)行檢修怖辆。至少每年停機(jī)一次是复。應(yīng)對齒輪嚙合狀態(tài)，軸承的間隙與磨損情況竖螃，潤滑油管路進(jìn)行檢查淑廊。對于不合乎設(shè)計(jì)要求的零部件應(yīng)立即更換。在更換聯(lián)軸器時特咆，將聯(lián)軸器與齒輪軸重新裝配一起進(jìn)行動平衡校正季惩。
4）軸承溫度應(yīng)定時觀察。最好裝有自動巡回檢測儀表腻格。當(dāng)軸承溫度一超過標(biāo)定值能夠立即報(bào)警或停機(jī)画拾。
5）振動值 增（減）速器裝有非接觸式測振儀，測定的振幅值不應(yīng)大于API613規(guī)定值菜职。
6）潤滑 除非另有規(guī)定晾晕，通常采用L—TSA汽輪機(jī)油潤滑。標(biāo)號為32#或46#（GB11120—89）钻字。
潤滑油路系統(tǒng)應(yīng)工作可靠。為此甫危，潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用油裝置哈痘，如備用油泵、高位油箱等。一旦發(fā)生意外故障鼎派，備用油裝置自動啟動烁讨，保證連續(xù)供油潤滑，使增（減）速器正常運(yùn)行径候，不致造成機(jī)械故障么养。
潤滑油應(yīng)定期檢查。檢查結(jié)果如雜質(zhì)過多應(yīng)進(jìn)行過濾速袁；如潤滑油變質(zhì)應(yīng)更換新的潤滑油协固。
7）操作與維護(hù)應(yīng)建立制度。應(yīng)定時觀察绳匀、記錄油溫和壓力數(shù)據(jù)芋忿、軸承溫度與振幅值。如發(fā)現(xiàn)有異臣部茫現(xiàn)象戈钢，應(yīng)立即排除，不能湊合運(yùn)行是尔。湊合運(yùn)行將釀成故障殉了。
