一提起蝸輪蝸桿傳動(dòng)锨耍，各位都不會(huì)陌生，首先想到的是圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)祸麸。下面我介紹另外一種蝸桿傳動(dòng)：錐蝸桿傳動(dòng)。
錐蝸桿傳動(dòng)在國(guó)外已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，但在國(guó)內(nèi)因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員接觸較少，還未普及环壳。錐蝸桿傳動(dòng)適用于傳動(dòng)比大于10的交錯(cuò)軸傳動(dòng)（可以不為90°）。錐蝸桿偏置于錐蝸輪的一側(cè)唧痴，錐蝸桿齒面為阿基米德螺旋面乞瑰，沿分度錐母線的導(dǎo)程相等，可以用車噩五、銑蛆古、滾壓等方法加工，精度和表面光潔度要求較高的硬齒面錐蝸桿還需磨齒鳞乏。錐蝸輪由與錐蝸桿一致的錐滾刀在普通滾齒機(jī)上滾切成，外觀象一個(gè)螺旋錐齒輪滨靴，精度和表面光潔度要求較高時(shí)绝绊，精滾之后在進(jìn)行滾壓或珩磨；產(chǎn)量大而精度要挨不高時(shí)巴疾，還可采用壓鑄收斑、燒結(jié)、模鍛等加工方法玲躯。
阿基米德錐蝸桿與阿基米德圓柱蝸桿的齒面形成原理完全相同据德，都屬于圓柱螺旋面，差別僅在于錐蝸桿在該螺旋面上截取頂圓錐面和根圓錐面之間的部分作為齒面跷车，因此棘利，錐蝸桿傳動(dòng)保留著阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)的一切優(yōu)點(diǎn)，例如易于制造和裝配朽缴，錐蝸桿軸向位移不破壞齒面共軛等等善玫。錐蝸桿傳動(dòng)與圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要區(qū)別在于錐蝸桿偏置，因而同時(shí)接觸齒數(shù)大幅度增加密强，如果合理的選擇幾何參數(shù)茅郎，可得到比較理想的瞬時(shí)接觸線，有利于齒面的液體動(dòng)力潤(rùn)滑或渤。這使得錐蝸桿傳的嚙合性能顯著優(yōu)于阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)系冗。
錐蝸桿傳動(dòng)的主要特點(diǎn)可概括如下：
（1）重合度大，同時(shí)接觸齒數(shù)大約為錐蝸輪齒數(shù)的10%薪鹦。
（2）合速度與瞬時(shí)接觸線的法線所夾銳角較小掌敬，甚至接近零度，有利于齒面間形成液體動(dòng)力潤(rùn)滑距芬。
（3）通過軸向移動(dòng)錐蝸桿霉尊，可以調(diào)節(jié)齒側(cè)間隙而不破壞齒面的共軛。
（4）可以做離合器使用，結(jié)合和脫開都十分靈活督赡，脫開時(shí)中心距保持不變哭逻。
與圓柱蝸桿比較，錐蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn)磷可、承載能力大躬筐、效率高、傳動(dòng)比較大時(shí)結(jié)構(gòu)也鉸緊湊荸刁。當(dāng)齒面光潔度較高帅忌，齒面接觸良好，并采用極壓潤(rùn)滑油時(shí)态措，還可以用滲碳淬火鋼或氮化鋼代替青銅做蝸輪材料此幕。這也符合現(xiàn)代齒輪行業(yè)推薦使用硬齒面的要求。由于錐蝸桿帶有錐度桑抱，制造方面比阿基米德圓柱蝸桿略為復(fù)雜一些签缸。
與環(huán)面蝸桿比較，錐蝸桿制造和裝配都較簡(jiǎn)單左腔，對(duì)軸向位置誤差不敏感唧垦，在軸向力作用下錐蝸桿略有移動(dòng)時(shí)仍能保持良好的接觸區(qū)。 |
